Известен способ продувки жидкого металла газообразными окислителями с помощью водоохлаждаемых металлических фурм, при котором в зону максимального выделения мелкодисперсной плавильной пыли, образующейся при продувке, вводят металлические водоохлаждаемые электроды, через которые подводят ток, образующий высокочастотное электрическое поле, способствующее коагуляции частиц плавильной пыли в рабочем пространстве печи.
Недостатком известного способа является то, что для создания высокочастотного электрического поля необходимо применять дополнительное оборудование - водоохлаждаемые электроды.
Указанный недостаток устраняется в описываемом способе благодаря тому, что электрический ток силой 1000-20 000 а пропускают по цепи металлическая ванна - фурмы при напряжении 3-10 ее частотой 40-8Ькгц. При этих параметрах электрического тока достигается также повыщение эффективности коагуляции плавильной пыли в рабочем пространстве печи.
Предлагаемый способ может быть осуществлен следующим образом. Например, в мартеновскую печь через свод опускают водоохлаждаемые металлические фурмы, устанавливают наконечник фурмы в металл и продувают ванну кислородом. Фурмы токопроводами соединены с генератором высокой частоты, который через специальное устройство подключен к металлической ванне. При погружении фурм в металлическую ванну образуется замкнутая электрическая цепь. Ток, проходя по фурме, образует вокруг нее переменное магнитное поле, которое генерирует, в свою очередь, переменное электрическое поле. Продукты горения за счет высокой температуры реакционной зоны находятся в ионизированном состоянии. Частицы плавильной пыли, сталкиваясь с ионами газовой среды, получают высокий флуктуационный заряд.
В переменных электрическом и магнитном полях частицы пыли будут соверщать колебания в противоположных направлениях, сталкиваться и коагулировать.
Сила тока в цепи генератор - металличеекая ванна - фурмы должна быть в пределах 1000-20000а. Причем для стальных фурм целесообразна сила тока около 1000с, а для фурм с медной наружной трубой - около 20 000 а. Напряжение должно составлять 3-
10 в, а частота 40-80 кгц.
Предмет изобретения 3 лаждаемых металлических фурм, погружаемых в металлическую ванну, включающий коагуляцию мелкодисперсной плавильной пыли в рабочем пространстве печи в высокочастотном электрическом поле, отличающийся5 тем, что, с целью повышения эффективности 4 коагуляции частиц плавильной пыли, высокочастотпое электрическое поле создают вокруг фурмы при пропускании электрического тока силой 1000-20 000 а по цепи металличеекая ванна - фурмы при напряжении 3-10 в с частотой 40-80 кгц.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СВОДОВОЕ УСТРОЙСТВО для ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА | 1971 |
|
SU312119A1 |
Способ прямого извлечения металлов из оксидных форм металлосодержащего сырья, различных видов руд, техногенных отходов и устройство для прямого извлечения металлов из различных форм в металлическую или другие оксидные фазы | 2020 |
|
RU2757772C2 |
СПОСОБ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ВАННЫ | 1971 |
|
SU289739A1 |
ИДЦЙТНВ ТГХИИ'ГШБИБЛИОТСКА | 1972 |
|
SU344246A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРОДУВКИ жидкого МЕТАЛЛ)^—- в СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ | 1972 |
|
SU351900A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 1972 |
|
SU431223A1 |
Способ коагуляции плавильной пыли в сталеплавильных агрегатах | 1968 |
|
SU293442A1 |
ШАХТНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1968 |
|
SU206607A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ | 1973 |
|
SU386011A1 |
ВСГСОЮЗНАЯ -TATfHThO-TtXIIH^CKAll | 1971 |
|
SU317883A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация