Известна форма для изготовления монолитных железобетонных изделий типа колонн, включающая бортовые элементы, соединенные между собой замками. Однако процесс монтажа и демонтажа известных форм не механизирован, требует больших затрат времени и трудоемок. В предложенной форме для изготовления монолитных железобетонных изделий типа колонн с целью упрощения процесса монтажа и демонтажа формы ее бортовые элементы посредством кривощипов смонтированы на жесткой раме, на которую одним своим концом шарнирно оперты соединенные между собой попарно осями Г-образные рычаги, в свою очередь шарнирно соединенные с бортовыми элементами посредством щатунов. На фиг. 1 изображена предложенная форма, вид сбоку; на фиг. 2 -- то же, вид в плане. Форма включает два бортовые элемента L служащие опалубкой, в каждом из которых образуются две грани колонн 2, жесткую раму 3, на которой посредством кривошипов 4 монтированы бортовые элементы. нирно опертыми на раму 5. Жесткая рама 3 служит опорой для поворота кривошипов 4 и Г-образных рычагов 6. Кривошипы 4 и шатуны 5 регулируются по длине и фиксируются стопорными гайками. Бортовые элементы представляют собой две жестко соединенные между собой под прямым углом стенки, имеющие каркасную конструкцию из угольника, обшитую стальным листом. В рабочем состоянии формы бортовые элементы 1 .по всей высоте прилегают друг к другу краями и фиксируются замками 7. Г-образные рычаги 6 попарно скреплены между собой осями 8, которые шарнирно соединяют Г-образные рычаги 6 с шатунами 5. На бортовых элементах смонтированы вибраторы для уплотнения бетонной смеси и направляющий лоток 9 для ее загрузки. Строгая вертикальность формы обеспечивается винтовыми домкратами 10, которые прикреплены к раме 3. Г-образный рычаг 6 снабжен скобой 11. Действие формы состоит в следующем. Подготовленная форма башенным краном за скобы // устанавливается непосредственно на проектную отметку возводимой колонны. После формования и затвердения бетона открывают замки 7. Подъем формы производится за скобы 11. При подъеме происходит автоматическое раздвигание бортовых элементов 1: Г-образные рычаги 6, поворачиваясь, тянут бортовые элементы, отделяя их от формуемой колонны 2. После полного раскрытия бортовых элементов начинает подниматься рама 3. При опускании формы процесс происходит в обратной последовательности: сначала опускается рама 3, а бортовые элементы / под действием собственного веса опускаются и устанавливаются -в проектное положение благодаря шарнирпо-рычажной системе.
предмет изобретения
Форма для изготовления монолитных железобетонных изделий типа колонн, включающая бортовые элементы, соединенные между собой замками, отличающаяся тем, что, с целью упрощения процесса монтажа и демонтажа формы, ее бортовые элементы смонтированы посредством кривошипов на жесткой раме, на которую одним своим концом шарнирно оперты соединенные между собой попарно осями Г-образные рычаги, щарнирно соединенные с бортовыми элементами посредством щатунов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Виброударная площадка для формования изделий из бетонных смесей | 1979 |
|
SU880733A1 |
СТЕНД ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА ШИНЫ КОЛЕСА БОЛЬШЕГРУЗНОГО АВТОМОБИЛЯ И ПОДВЕСКА ДЛЯ ЗАХВАТА КОЛЕСА | 2007 |
|
RU2340465C1 |
КАССЕТНАЯ УСТАНОВКА | 1973 |
|
SU373148A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2004 |
|
RU2274545C1 |
Опалубка для возведения бетонных и железобетонных сооружений | 1990 |
|
SU1796761A1 |
СПОСОБ СТЫКОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЯ С КОЛОННОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2007 |
|
RU2334060C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА МОДУЛЬНОЙ ОПАЛУБКИ | 2005 |
|
RU2282700C1 |
Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме | 1978 |
|
SU779072A1 |
Виброударная площадка для уплотнения бетонных смесей в форме | 1981 |
|
SU1013282A1 |
Блочно-переставная опалубка | 1976 |
|
SU613059A1 |
7////У/////////////////,
// S
10 ц
// 7 ;/ 65
Даты
1971-01-01—Публикация