ТОРЦОВОЧНО-СОРТИРОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ Советский патент 1971 года по МПК B27B5/02 

Известный торцовочно-сортировочный агрегат, включающий браковочно-торцовочный узел и сортировочное устройство не обеспечивает высокой производительности и необходимого качества обработки пиломатериалов.

В предлагаемом агрегате браковочно-торцовочный узел выполнен комбинированным, состоящим из поперечного цепного конвейера, оснащенного слешерными пилами для торцовки комлевых концов досок, и нескольких позиционных торцовочных устройств окончательной браковки и торцовки вершинных концов досок, снабженных прижимно-досылочными механизмами, каждый из которых содержит каретку с рычажным прижимом.

На фиг. 1 изображен торцовочно-сортировочный агрегат, общий вид; на фиг. 2 - схема позиционного торцовочного устройства.

Агрегат состоит из питателя, узла торцовки комлевых концов досок, распределительного устройства, узла окончательной браковки досок и торцовки их вершинных концов и сортировочного устройства.

Питатель включает в себя поперечный транспортер 1, лифт 2, наклонную плоскость 3 и наклонный цепной транспортер 4.

Распределительное устройство представляет собой систему шиберов W и транспортеров У У и буферные площадки 12, снабженные кантователями 13.

Узел окончательной отбраковки досок и торцовки их вершинных концов выполнен в виде нескольких торцовочных устройств 14 позиционного типа. Позиционное торцовочное устройство (см.

фиг. 2) представляет собой роликовый стол 15 с несколькими торцовочными станками 16, системой мерных упоров 17, сбрасывателем /6 и прижимно-досылочным механизмом в виде подвижной каретки 19 с двумя стационарными упорами 20 и одним подвижным 21. Каретка 19 перемещается по направляюш,им 22. Упор 21 связан шарнирно с рычагом 23 и откидывается в крайнем положении последнего. Сортировочный узел включает в себя систему шиберов 24 и транспортеров 25.

Торцовочно-сортировочный агрегат работает следующим образом.

Пакет неторцованных пиломатериалов автопогрузчиком или автолесовозом ставят на

приемный цепной транспортер /, с помощью которого передают на лифт 2. Лифт наклоняется и поднимается вверх. Как только верхний ряд досок спустится на наклонную плоскость 3, подъем лифта прекращается. С наупорами наклонного транспортера 4 и подаются на поперечный цепной транспортер 5. Перемещаясь с помощью упоров этого транспортера, доски попадают на рольганг 6 с косо поставленными роликами и выравниваются комлевыми торцами по одной линии.

При дальнейшем движении досок происходит оторцовка (забелка) их комлевых концов слещерной пилой 8. После этого доска проходит мимо рабочего, выполняющего функции контролера качества торцовки комлевых торцев, который в случае необходимости выдвигает доску для повторной оторцовки второй слешерной пилой 9. Далее доски попадают на торцеравнительный рольганг 7 и выравниваются по вершинному торцу.

Затем доски распределительным устройством автоматически распределяются между буферными площадками 12 позиционных браковочно-торцовочных устройств 14.

Шиберный распределитель досок работает автоматически. Под щиберами 10 между роликами транспортеров // и на буферной площадке 12, перед торцовочным устройством 14, установлены датчики, контролирующие наличие досок. Папример, если под щибером 10 нет доски, это является сигналом для его открывания.

В том случае, когда нет доски под обоими щиберами 10 и на буферной площадке 12, система автоматического распределения досок отдает предпочтение устройству, которое расположено ближе к распределителю досок, т. е. торцовочному устройству 14, поскольку роликовые транспортеры 11 являются по существу дополнением к накопителям торцовочных устройств 14.

Распределение досок «по запросу, выявляемому выщеуказанными датчиками, в сочетании с небольщими накопителями досок (буферными площадками 12) обеспечивает свободный ритм работы браковщиков-торцовщпков, обслуживающих торцовочные устройства.

На буферные площадки торцовочных устройств доски поступают выравненными по

верщинным торцам. После тщательного осмотра доски, находящейся на буферной площадке, рабочий включает кантователь 13. Доска, повернувщись на 180°, ложится на роликовый стол 15 (см. фиг. 2) торцовочного устройства. Рабочий осматривает вторую пласть и кромку доски, устанавливает доску по пиле станка 16 и включает боковой прижим доски (упор 21). После того, как доска прижмется к базовым упорам 20 каретки 19, автоматически включается привод перемещения последней. Перемещаясь, каретка упирает зажатую доску комлевым торцом в ближайший мерный упор, обеспечивая доске точную меру. Затем автоматически включается подъем пилы, и доска торцуется. Перерезка досок (в случае ее необходимости) производится пилой станка 16. Сторцованную доску в зависимости от ее сорта браковщик-торцовщик сбрасывает на один

из ленточных транспортеров 25 (см. фиг. 1). Включение соответствующих щиберов 24 сблокировано со сбрасывателем 18 (см. фиг. 2). Ленточными транспортерами 25 доски доставляются в соответствующие сортировочные

карманы 26, где накапливаются неорганизованные пакеты. В случае необходимости здесь можно делать плотные пакеты.

Предмет изобретения

Торцовочно-сортировочный агрегат, включающий браковочио-торцовочный узел и сортировочное устройство, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности

и улучшения качества обработки пиломатериалов, браковочно-торцовочный узел выполнен комбинированным, состоящим из поперечного цепного конвейера, оснащенного слешерными пилами для торцовки комлевых концов

досок, и нескольких позиционных торцовочпых устройств окончательной браковки и торцовки вершинных концов досок, снабженных прижимно-досылочными механизмами, каждый из которых содержит каретку с рычажным

прижимом.

Т

г J -9

/; ю 11 13

1L еУ

tT-esh

.t

-&

-еэ-сэсэ