Известны пластинчатые насосы с плоскими торцовыми распределительными дисками, один из которых (опорный) зажат между внутренней стенкой корпуса и статором и при: егает к ротору с зазорами, а второй (плавающий) прижат к статору.
Предлагаемый насос отличается тем, что внутренняя новерхность стенки корпуса, прилегающая к опорному диску, выполнена сферической, и опорный диск касается стенки корпуса в центральной части. Это позволяет повысить объемный к.п.д.
Па фиг. 1 изображен предлагаемый насос в продольном разрезе; на фиг. 2 - корпус со сферической стенкой; на фиг. 3 - деформация опорного диска под давлением жидкости.
Пластинчатый насос содержит корпус 1 с ротором 2, в паза.х которого размещены иластлны 3, статор 4, охватывающий ротор с пластинами, два распределительных диска 5 и 6, один из которых (опорный) зажат между внутренней стенкой корпуса и статором и прилегает к ротору с зазором, а другой (плавающий) прижат к статору давлением жидкости и прилегает к ротору с зазором.
При вращении ротора 2 пластины 3, входящие в пазы ротора, увлекаются последними и, одновременно прижимаясь центробежной силой к статору 4, соверщают возвратно-поступателыюе движение вдоль пазов. Между
.мя соседнилп пластинами внутренней поверхиости статора, наружной поверхностью ротора I торцовыми поверхностями дисков, прилсгаюнщмп к ротору, образуются замкнутые полости, объем которых изменяется при вращении ротора. При увеличении объема жидкость поступает в рабочие камеры, происходит всасывание, а при уменьщении объема л идкость вытесняется из рабочих камер, и происходит иагпстанио. В} утренняя поверхность стенки корпуса, прилегающая к опорному диску, имеет форму сферы с центром на оси вращеипя ротора и с выпуклостью а, обращенной к диску (см. фиг. 2). Под действием давления жидкости опорный диск благодаря сферической поверхности степки корпуса, прилегающей к диску, деформируется так, что появляется выпуклость б, умепьщая первоначальный зазор между ротором и опорным днском (см, фиг. 3). Деформация опорного диска, направленная иа уменьилепие зазора между опорными диском и ротором, снижает утечки и, кроме того, увеличивает надежность насоса, так как выравнивает форму зазоров между опорным диском и ротором и плавающим диском и ротором, НТО выравнивает форму и величину эпюр давления жидкости, действующего па ротор в осевом наг1равленип, уменьшая опасность заедай ротора.
Сти стенки корпуса, выполненная в виде сферы, не является единственным конструктивным решеннем. Внутренняя поверхность стенки корпуса, нрилегающая к опорному днску, может иметь любую форму, но должна быть ныполнена так, чтобы центральная часть опорного днска касалась внутренней стенки корпуса, а на периферии между опорным диском и стенкой корпуса имелся бы торцовый зазор, равный или меньший, чем нервоначальный зазор между ротором и опорным диском. Тогда деформация диска будет не больше зазора, и не произойдет заедания ротора при работе насоса.
.-j
-/ b NvjSp4: 71 V
Предмет изобретения
Пластинчатый насос с плоскими торцовыми распределительными дисками, один из которых (опорный) зажат между внутренней стенкой корнуса и статором и прилегает к ротору с зазором, а второй (нлавающий) прижат к статору, отличающийся тем, что, с целью повышения объемного К.П.Д., внутренняя поверхность стенки корпуса, пр1 легающая к опорному диску, выполнена сферической, и опорный диск касается стенки корпуса в центральной части.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИБЕРНЫЙ НАСОС | 1970 |
|
SU274658A1 |
Шиберная гидромашина | 1974 |
|
SU567843A1 |
НЕПОДВИЖНЫЙ ТОРЦОВЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ | 1968 |
|
SU207743A1 |
Винтовой забойный двигатель | 2003 |
|
RU2224079C1 |
ОБЪЕМНАЯ РОТОРНО-ПЛАСТИНЧАТАЯ МАШИНА (ДВА ВАРИАНТА) | 2016 |
|
RU2612230C1 |
Коловратный насос | 1950 |
|
SU93932A1 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1986 |
|
SU1439274A1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ НАСОС | 1971 |
|
SU315798A1 |
РОТОРНЫЙ НАСОС | 2004 |
|
RU2271475C2 |
ТОРЦОВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА СО ВСТРОЕННЫМ ТОРМОЗНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 2004 |
|
RU2262175C1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация