Изобретение относится к сухой очистке воздуха от пыли и может быть использавано в качестве фильтрующего устройства в пылеулавливающих установках.
Известны рукавные пылевые фильтры, в которых в качестве фильтрующего элемента применяют тканевые рукавные фильтры. Освобождение фильтрующих элементов от пыли производят методом встряхивания. Однако такой способ очистки не дает высокого эффекта для волокнистой пыли. Механическая же очистка фильтрующей поверхности представляет собой трудоемкую операцию и может производиться лишь в особо.м изолированном помещении.
Целью изобретения является быстрая смена фильтрующего элемента и исключение загрязнения окружающего воздуха пылью.
Для этого внутри корпуса установлены упоры и подвещенлая на нити траверса, к которой основанием и вершиной прикреплен конусный фильтрующий рукав.
На фиг. 1 изображен предлагаемый фильтр в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Фильтр содержит полый цилиндр i, в верхней части которого закреплено угловое кольцо 2 и треугольный мостик 3. Снизу к сторона.м треугольного мостика 3 жестко прикреплены три U-о бразные трубчатые подвески 4, в нижней части образующие своими дугами одну прерывистую окружность 5. Сверху к сторонам треугольного мостика 3 прикреплены две поперечины 6, служащие опорой для ролика 7, через который перекинут трос 8. На тросе подвешена обручеобразная траверса, состоящая из ободка 9, трех спяц JO и ступицы //. Ступица // имеет зацеп для троса и резьбовое отверстие для винта 12. Конусный рукав 13 из фильтровальной ткани при-креплен к траверсе.
Вершина конусного рукава прижимается к траверсе винтом 12, а основание конусного рукава зажимается на ободке 9 с помощью обечайки J4. Трос 8 наматывается на барабан 15. Снизу к цилиндру / плотно подЖИмается пылесборник Л6. Сверху цилиндр 1 закрыт крышкой 17, представляющей собой -вторую ступень фильтра. В плоскости крышКИ 17 имеется отверстие, которое закрывают фильтровальной тканью 18.
Запыленный воздух подают в корпус фильтра. Вследствие расширения струи воздуха скорость его резко падает, и частицы пыли оседают в пылесборнике 16. Запыле1нный воздух через фильтрующую поверхгность конусного рукава 13 проходит в полость фильтра, образованную конусным рукавом. Пройдя через фильтровальную ткань 18, очищенный воздух сбрасывается в атмосферу. В случае загрязнения фильтра конусный рукав 13 вместе
пылбсборник 16, который снимают с фильтра и после отсоединения троса 8 вьшосят из цеха для очистки. После очистки конусный рукав 13, закрепленный на траеерсе, тросом 8 подтягивают вплотную к абечайке 14. При этом конусный рукав оказывается натянутым -подвесками 4. Затем пылеоборник устанавливают, и фильтр снова готов к работе. Благодаря такой конструкции фильтра удается быстро и без запыления окружающего воздуха производить очйстку или замену фильтрующего элемента.
Предмет изо;бретения
Рукавный пылевой фильтр, содержащий корпус в полой трубы, пылесборник, герметически подсоединенный к трубе снизу, и фильтрующий элемент, выполненный в виде конусного рукава, отличающийся тем, что, с целью быстрой смены фильтрующего элемента и исключения загрязнения окружающего воздуха пылью, внутри корпуса установлены упоры и подвещеЕная на нити траверса, к которой основанием и вершиной прикреплен конусный фильтрующий рукав.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР С ИМПУЛЬСНОЙ РЕГЕНЕРАЦИЕЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАПЫЛЕННЫХ ГАЗОВ | 2009 |
|
RU2437710C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ РУКАВНОГО ФИЛЬТРА | 1991 |
|
RU2006262C1 |
ЦИКЛОН-РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 1992 |
|
RU2014873C1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2009 |
|
RU2418617C1 |
ТРЕХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУДАЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2669288C1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2007 |
|
RU2339432C1 |
СИСТЕМА АСПИРАЦИИ С ВИХРЕВЫМ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЕМ | 2008 |
|
RU2416455C2 |
Способ очистки газа от пыли | 1988 |
|
SU1632469A1 |
СИСТЕМА АСПИРАЦИИ С АППАРАТОМ ВЗП И КАРКАСНЫМ ФИЛЬТРОМ | 2008 |
|
RU2416457C2 |
Фильтр рукавный для очистки газов от пыли | 1990 |
|
SU1782636A1 |
Фиг.1
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация