УСТРОЙСТВО для МОКРОЙ очистки ГАЗА Советский патент 1971 года по МПК B01D47/18 

Изобретение относится к те.хнике мокрой очистки газов от взвешенных в них частиц.

Известно устройство для мокрой очистки газа от пыли, включающее корпус с переливным патрубком и ротор, укрепленный на горизонтальном валу выше переливного патрубка корпуса.

Целью изобретения является повышение эффективности пылеулавливания при одновременном сокраш.ении энергозатрат.

Для этого ротор выполнен в виде секций, состояш,их из набора трубок, расположенных под углом к воздушному потоку.

На фиг. 1 дано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Устройство состоит из корпуса Л наполовину заполненного жидкостью, входного 2 и выходного 3 патрубков, шламосборника 4, вращающихся очистных секций 5, в виде дисков (погруженных наполовину в жидкость), состоящих из набора трубок 6. Трубки расположены под таким углом к воздушному потоку, что, во-первых, происходит оседание пыли на мокрой внутренней поверхности трубок и, вовторых, создается вращательный момент за счет энергии подаваемого очищаемого газового потока. Корпус снабжен переливным патрубком 7.

Запыленный газовый поток, проходя через входной патрубок 2, попадает в пыле-газоочистное устройство, где последовательно расположены очистные секции, наполовину погруженные в жидкость. Очистные секции состоят из набора трубок 6, расположенных под углом к воздушному потоку, что обеспечивает вращение ротора. Непрерывное вращение дисков секций обеспечивает очистку трубок

от осевщей на них пыли. Удаление шлама происходит непрерывно через перелив. Подача жидкости в небольшом количестве в пыле-газоочнстное устройство происходит непрерывно. При попадании частиц пыли крупной фракции предусматривается оседание ее в шламосборнике 4 для периодического удаления. Очищенный воздух, последовательно пройдя очистные диски, выбрасывается через выходной патрубок 3- В качестве улавливающей среды может быть применена также пеножидкостная смесь.

Предмет изобретения

Устройство для мокрой очистки газа от пыли, включающее корпус с переливным патрубком и ротор, укрепленный на горизонтальном валу выще переливного патрубка корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания при одновременном сокращении энергозатрат, ротор выполнен в виде секций, состоящих из набора трубок, расположенных под углом к воздушному потоку.

Фиг.

Фиг,.2