ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТМ-1ДЯ: •' '-^.'IS . • . ,iUifl Советский патент 1971 года по МПК B24D7/18 

Изобретение относится к инструментам, предназначенным для шлифования различных .материалов, применяемых в камнеобработке, строительстве, для футеровки металлурпических 1печей и т. ;п.

Известен шлифовальный инструмент преимушественно для обра ботки камня, содерл ащий приводной диск и установленные на нем абразивные рабочие элементы, например, цилиндр.ической формы, ось враш.еНИя которых расположена в плоскости, перпендикулярной оси вращения диска.

Недостатком известного инструмента является высокая стоимость, сложность в изготовлен ии и эксплуатации и невысокая надежность.

Область пр-именения объемных планетарных шлифовальных головок в связи с их Громоздкостью ограничена, так как требуется специальное оборудование.

Цель изобретения - устранение этих недостатков, повышение износостойкости инструмента и упрощение его конструкциИ.

Это достигается тем, что рабочие элементы смонтированы на осях с возможностью свободного врашения и установлены в поворотных фиксируемых на диске обоймах, выполненных по периферии в виде тел Вращения и охватывающих элементы в плоскости, лерпендикулярной плоскости нх относительного вращения.

Рабочие элементы закреплены в обоймах с помощью балочек, установленных между внутренним торцом обоймы и лысками на оси, причем обоймы закреплены на диске с домощью концентрично расположенного упорного бурта, прижатого к нижнему торцу диска, и фиксаторов, выполненных, например, в виде пружинных колец, установленных между верхним торцом диска и конической поверхностью обой.мы.

На фиг. 1 изображен предлагаемый шлифовальный инструмент, общий вид; на фиг. 2 - рабочий элемент и детали для его установки и крепления па диске.

Шлифовальный инструмент включает приводной диск 1, имеющий цилиндрические отверСтия, в которых установлены обоймы 2 с

рабочими элементамИ 3.

Каждый рабочий элемент 3 состоит из корпуса 4 с цилиндрической или конической режущей поверхностью 5, который свободно вращается на оси 6. Режущая поверхность 5 может быть Бьшолнена оплошной илИ образована состыкованными кольцами. Креплекие рабочего элемента 3 в обойме 2 осуществляется с помощью закладных балочек 7, которые устанавливаются между внутренним торцом обоймы 2 iH лыоками оси 6. Обойма 2 с закрепленным рабочим элементом 3 вводится со стороны нижнего тор-ца в отверстие ирив-одного ди-ска / до упора в бурт, после чего одевается, например, разрезное пружввное кольцо 8, которое упирается одной стороной в верхний торец диска /, а скосом - в коническую проточку обоймы 2, обеспечивая ее фиксацию от вертикального перемещения. Перед фиксацией обойма 2 поворачивается в отверстии диска / так, чтобы между осью рабочего элемента 3 и радиусом, проходящим через центр отверстия диска 1, был образован необходимый угол, и сто1порится закладной шпонкой 9. Для столорения обоймы 2 в различных положения-х .по поверхности отверстия диска / расположен ряд пазов. После установки и закрепления обоймы 2 с рабочим элементом 3 в диске / обеспечивается одновременная фиксация балочек 7 и шпонки 9. Демонтаж рабочих элементов 3 производится в обратном порядке.

Работает устройство следующим образам.

При вращении от привода -вертикального вала 10, к которому жестко прикреплен ДЕСК / щлифовального инструмента, на рабочие элементы 3 в зоне их коятакта с обрабатываемым материалом действуют силы резания, составляющие которых приводят во вращение рабочие элементы 3 относительно их осей 6. Таким образо,м, с обрабатываемым материалом контактирует лишь незначительная часть режущей поверхности элементов 3, которая постоянно сменяется новыми участками. В итоге износостойкость TaiKoro инструмента несравненно выше, чем у известных шлнфовальНИ1КОВ, и его применение будет особенно эффективным на автоматических линиях. При самовращении рабочих элементов существенно уменьшается величина абсолютной скорости скольжения, что позволяет обрабатьюать материалы, которые не допускают применение (ВОДЯНОГО охлаждения.

Кроме этого, в предложенном шлифоваль,ном инструменте контакт режущей поверхности 5 с обрабатываемым материалом осуществляется по линии (контакт цилиндра или конуса с плоскостью), что поЗ|Воляет легко

получать высокие удельные давления в зоне резания и тем самьш эффективно вести процесс шлифования с высокой производительностью, и благодаря малой площадки контакта и сменяемости участков режущей поверхности 5 рабочих элементов 3 зона резания хорощо о.мывается жидкостью и происходит интенсивное удаление продуктов разрушения. Все это способствует снижению энергоемкости

процесса.

Предусмотренная конструкцией возможность бььстрой установки рабочих элементов 3 в отверстиях диска / относительно его радиусов позволяет выбирать оптимальные режимы щлифования в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемых материалов.

Предмет изобретения

I. Шлифовальный инструмент, преимущественно для обработки камня, содержащий приводной диск и установленные на нем абразивные рабочие элементы, например, цилиндрической формы, ось вращения которых расположена в плоскости, перпендикулярной оси вращения диска, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента и упрощения его конструкции, рабочие элементы смонтированы на осях с возможностью

свободного вращения и установлены в поворотных фиксируемых на диске обоймах, выполненных по периферии в виде тел вращения и охватывающИх элементы в плоскости, перпендикулярной плоскости их относительного

вращения.

2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что, с целью ускорения замены и переустановки рабочих элементов, последние закреплены в обоймах с помощью балочек, установленных

между внутренним торцом обоймы и лысками на оси, Причем обоймы закреплены на диске с помощью кон1цент1ричн10 расположенного упорного бурта, прижатого к нижнему торцу диска, и фиксаторов, выполненных, например,

в виде пружинных колец, установленных между верхним торцом диска и конической поверхностью обоймы.