Известна по авт. св. № 156264 гидравлическая установка для разрыхления материала на волокно, содержащая снабженный загрузочной воронКой и разгрузочным патрубком конический корпус, имеющий в нижней части колоониковую решетку, отводящую волокна в патрубок, установленный в нем барабан с ударными билами, своей рабочей поверхностью образующими конус и отделенными от корпуса обечайкой с рифленой поверхностью. Kopinyc и колосниковая рещетка расположены с возможностью перемещения и регулирования зазора между билами « ловерхностью, а вода в установку лодается в начале и в конце ра бочего корпуса.
Предложенный разрыхлитель волокнистых материалов повыщает производительность труда. Это достигается тем, что он дололнительно снабжен питающей турбинкой, установленной перед первым рядом бил, и полым отбойным диском с соплами, расположенными иа валу у выходной части разрыхлителя, при этом загрузочная воронка смонтирована на корпусе подшипника с постоянным зазором относительно лопастной турбинки и снабжена оп.ринклерным устройством для -подачи воды.
На фиг. 1 изображен разрыхлитель, общий вид; «а фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - било V-образной формы в двух проекциях; па фиг. 4 и 5 - узлы I и II.
Разрыхлитель волокнистых мате|риалов включает вал /, смонтированный в подщипниках 2, установленных в кронщтейнах на плите 4. На валу / шпонкой 5 или шлицевым соединением крепятся диски 6, между которыми в щахматном 1порядке щарнирно при помощи пальцев 7 монтируются била 8. Вал с билами от электродвигателя через муфту 9 вращается в конусном корпусе 10, имеющем внутреннюю зубчатую noBeipxHOCTb. Била 5 выполнены различной длины с таким расчетом, чтобы зазор между ними и внутренней зубчатой поверхостью ко-нуса был одинаков на всей длине.,
Конусный KQpnyc разрыхлителя монтируется в направляющих на плите 4 и закрыт защитным кожухом, к двищу которого на кронштейне и крепится маточная гайка 12. Винтом 13 корпус разрыхлителя может перемещ аться вдоль оси вала по плите 4. В выходной части корпуса установлена колосниковая решетка 14. Загрузочная воронка 15 расположепа на корпусе подщиппика 2 стационарно, а 3 загрузочной части разрыхлителя на валу
/ смонтирована лопастная турбинка 16. На воронке 15 находится спринкле1рное устройство 17, а в выходной части разрыхлителя на .валу / смонтирован полый отбойный диск 18 с сопловыми отверстиями 19, расположенными ino его пе риметру. Била 8 могут быть заменены
сменными У-образйыми бил-ами 20, расположенными под утлом 30-4-5°.
Устройство работает следующим образом.
Подлел ащий разрыхлению волокнистый материал поступает ,в загрузочную воронку 15 и вместе с водой, нодаваемой через сприпклерное устройство 17, направляется в зону вращения лопастной турбинкн 16, а затем в корпус рызрыхлителя. Разволокнение волокнистых материалов осуществляется гидродинамическим воздействием, получаемым от интенсивных ударов бил о воду и ударов воды, отраженной от рифленой конической поверхности. ПрИ обработке разволокненный материал одновременно перемещ ается вдоль оси барабана и выходит че|рез колосниковую решетку.
Для разволокнения различных материалов и получения волокон заданной вел-ичины путем перемещения корпуса регулируют зазор между билами и поверхностью, при этом зазор между загрузочной воронкой и лопастной турбинкой будет постоянным. При работе разволоквителя в полую часть отбойного диска будет заливаться вода и центробежной силой выбрасываться из сопел, что значительно интенсифицирует вы.ход волокна через колосниковую реплетку.
Предмет изобретения
Разрыхлитель . волокнистых материалов, напри.мер кол евенных отходов, по авт. св. Л 156264, отличающийся тем, что, с целью повыпления производительности, он дополнительно снабжен питающей турбиикой, установленной пе|ред первым рядом бил, и полым отбойным диском с соплами, рааположеиными на валу у выходной части разрыхлителя, при этом загрузочная воронка установлена на корпусе подщипника с постоянным зазором относительно лопастной тур:бинки « снабжена спривкле1рным устройством для подачи воды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ШЕРСТИ | 1999 |
|
RU2147325C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЭРОВЗВЕСИ ВОЛОКОН ИЗ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2211268C2 |
Измельчитель | 1990 |
|
SU1791013A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЭРОВЗВЕСИ ВОЛОКОН ИЗ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2211270C2 |
МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ ДРОБИЛКА | 1994 |
|
RU2079363C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЭРОВЗВЕСИ ВОЛОКОН ИЗ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2211269C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЛИСТОВОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1998 |
|
RU2153546C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ОТХОДОВ | 2007 |
|
RU2362846C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1996 |
|
RU2116131C1 |
Машина для очистки прядильных волокон | 1927 |
|
SU7588A1 |
Аyje/
Узел а
Даты
1971-01-01—Публикация