Ю. Н. Ковязини В. Я. Волохов Советский патент 1971 года по МПК E21B47/04 

Изобретение относится к области приборостроения, в частности к приборам для контроля уровня и других параметров в скважинах.

Известные устройства для замера уровня раздела между нефтепродуктом и рассолом в подземных емкостях, образованных в соляных формациях, содержащие электроконтактный датчик, подсоединенный при помощи кабеля к сигнальному устройству и перемещаемый гидроприводом, механический счетчик, насос, контрольную колонну и наземную систему трубопроводов с задвижками, не позволяют одновременно отбирать пробу нефтепродуктов из емкостей.

В предлагаемо.м устройстве указанный недостаток устранен тем, что в нем электроконтактный датчик выполнен в виде пробоотборной трубки с электродом на конце, проходящей через уплотнительное кольцо, разделяющее внутреннюю полость колонны на верхнюю и нижнюю части, сообщающиеся между собой через пробоотборную трубку, а гидропривод выполнен в виде установленного на колонне цилиндра, внутри которого смонтированы порщень с подвижным полиспастом и неподвижный полиспаст. При этом на полиспастах намотан кабель, нижний конец которого соединен с электродом пробоотборной трубки, а верхний - неподвижно закреплен в боковой

стенке цпли}1Дра i подключен к расположенному снаружи сигнальному устройству.

На чертеже схематично изображена конструкция предлагаемого устройства.

В соляном пласте / размыта емкость 2, скважина которой оборудована обсадной 3 и рассольной 4 колоннами. В нижней части емкости 2 находится рассол 5, а в верхней - нефтепродукт 6. Для отбора пробы из емкости 2 в кольцевое межтрубное пространство 7 опущена пробоотборная (контрольная) колонна 8, выполненная из труб малого диаметра. В колонне 8 па уровне кровли подземной емкости имеется унлотнительное устройство 9,

через которое проходит открытая подвижная трубка 10, подвещенная на металлической оплетке одножнмного кабеля //.

Верхняя часть кабеля 11, огибая блоки 12, 13 и блоки неподвижного и подвижного полиспастов 14 и 15 через уплотнение 16 выходит наружу и соединяется с сигнальным устройством 17 (световым или звуковым). Блоки подвижного полиспаста 15 смонтированы на порщне 18 с манжетами 19, передвигающемся

в цилиндре 20 с отработанной внутренней поверхностью. Цилиндр 20 соединен с полостью колонны 8.

Нил-сний участок кабеля // проходит через подвижную трубку 10 и заканчивается

которого ось блока 13 кинематически связана со счетчиком 22. Нижний участок 23 колоины 8 перфорирован и служит для защиты трубки 10.

Колонна 8 через трубоироводы 24, 25 и задвижку 26 соединены с насосом 27, который, в свою очередь, через задвижки 28 и 29 и трубопровод 30 соединен с трубопроводом 31, а верхняя часть цилиндра через трубопровод 32 и задвижку 33 также соединена с насосом 27.

Устройство работает следующим образом.

Нижний конец пробоотборной трубки 10 устанавливают на глубину отбора пробы с помощью поршня 18, перемещающегося в цилиндре 20 вверх или вниз.

Для перемендения поршня /5, а следовательно, и трубки 10 вверх, жидкость через открытые задвижки 33, 28, 29 (остальные задвижкн закрыты) насосом 27 перекачивают из нолости 34 цилиндра 20 по трубопроводам 32, 30, 31 в межтрубное пространство скважины. Нри этом под действием давления жидкости в полости 35, соединенной с пробоотборной колонной 8, поршень 18 и трубка 10 идут вверх.

Для перемещения поршня 18 вниз нужно открыть задвижки 29, 36 (остальные задвижки закрыты) и соединить полость 34 через трубопроводы 32, 57, 30, 31 с межтрубным пространством 7 скважины. Под действием веса подвил ной трубки 10 н кабеля 11 опускаются поршень 18 и сама трубка 10. Нри этом жидкость (нефтепродукт) вытесняется из полости 35 через колонну 8, межтрубпое пространство 7 и трубопроводы 31. 30, 37, 32 в нолость 34 цилиндра 20.

Остановка подвижной трубки 10 па нужном уровне отбора пробы производится закрытием одной из задвижек 29, 36, после чего перетекание жидкости из полости 35 в полость 34 прекращается, и трубка 10 останавливается.

Носле установки трубки 10 на глубину отбора пробы открываюгся задвижки 26, 28, 29 с номощью насоса 27 продукт из колонны 8 перекачивается в межтрубное пространство 7.

Послг перекачки содержащегося в колонне 8 и трубке 10 продукта при работающем насосе 27 открывается задвижка 38, н отбирается нужный объем пробы с данной глубиlUji. После отбора пробы насос 27 останавливается, и задвижки 26, 28, 29, 38 закрываются. Для отбора пробы с другого слоя (глубины) трубка 10 устанавливается на новую глубину, п процесс отбора повторяется сначала. Коптроль уровня раздела между нефтепродуктом и рассолом осуществляется по моменту каса мя электродом 21 поверхности рассола и замыканию цени сигнального устройства 17. По счетчику 22 определяется положение трубки 10 как в случае отбора пробы, так и в случае контроля уровня.

П р е д .м е т изобретен п я

Устройство для замера уровня раздела между нефтепродуктом и рассолом в подземьых емкостях, образованных в соляных формациях, содержащее электроконтакт)1ый датчик, подсоединенный при помощи кабеля к сигнальному устройству и неремсп;ае.мый гидроприводом, механическш счетчик, насос, контрольную колонну н назсм}1ую систему трубопроводов с задвижками, oтлuчaющeec i

тем, что, с целью осуществления одновременно замера уровня и отбора нроб нефтепродуктов, в нем электроконтактный датчик выполнен в виде пробоотборной трубки с электродом на конце, нроходящей через уплотнительное кольцо, разделяющее внутреннюю полость колонны на верхнюю и нижнюю части, сообщающиеся между собой через пробоотборную трубку, а гидропривод выполнен в виде установленного на колонне цилиндра, внутри которого смонтированы поршень с подвижным полиспастом и неподвижный полиспаст, на которых намотан кабель, нижний конец которого соединен с электродом пробоотборной трубки, а верхний неподвижно закреплен в боковой стенке цнлнндра н гюдключе} к расположенному снаружи сигнальному устройству.

0

А -А

кт

21