Настоящее изобретение относится к области измерения среднеинтегральной температуры потока и найти применение при исследовании тепловых npoueccOiB в перекрестных газо-газовых и газо-жидкостных теплообменниках.
В основном авт. св. № 251862 описан датчик среднеинтегральной температуры, в котором в качестве чувствительного элемента использована проволока, равномерно .перекрывающая исследуемое сечение. Термочувствительная проволока бифилярно злол ена на крючки и разделяет исследуемое сечение на равновеликие части.
В предлагаемом термометре для уменьшения погрешности измерения среднеинтегральной температуры, термочувствительная проволока расчленена на элементы, расположенные на стер/киях из материала с низкой теплопроводностью, например из нерл авеющей стали, и помещенные в экраны аэродинамического профиля, снабженные продольной щелью и перфорированной кромкой для пропускания .контролируемого .потока.
Эта конструкция обладает большой механической .прочностью особенно при испытаниях двухфазных потоков.
зы по термочувствительному элементу; на фиг. 3 - схема соединения элементов термочувствительной проволоки. Термометр состопт из корпуса, выполненного из двух колец У и 2, между которыми вставлены в пазы и опаяны экраны 3 с расположенной внутри термочувствительной .проволокой. Для тепловой и электрической изоляции термометр закрыт разрезным кольцом 4, изготовленным из электроизоляционного материала, на котором винтами 5 укреплены клем.мы 6 для соединения датчика с измерительной схемой. Кольцо 4 крепится на корпусе термометра с
помощью винтов 7, шайб 8 и накладки 9.
Монтал ные отверстия 10 служат для крепления термометра сопротивления в канале исследуемого газа. Термочувствительная проволока 11, изолированная эмалью, бифилярно уложена на стержне 12. Проволока // вдвое и петля надета на ус 13, припаянный К стержню 12. Стержень J2 распололчен в экране 3 с передней кромкой 14, снабженной продольной
щелью, и с задней кромкой 15, выполненной равномерно перфорированной. Общая площадь перфорации соста вляет площади щели передней кромки 14.
риала, -которые стянуты стержнем 12 с помощью гайки 18. Для того, чтобы стержень 12 не вращался лри завинчивании гайки 18, хвостовик 19 стержня имеет нрямоугольное сечение и вставлен в прямоугольное отверстие бобышки 16.
КонЦы термочувствительной проволоки // припаяны к винтам 20 из электропроводного металла, например меди, ввернутым в бобышку 16.
Элементы термочувствительной проволоки // соединены последовательно (фиг. 3) и выведены к Клеммам 6 (фиг. 1) для соединения с измерительной схемой.
Необходимые уплотнения термометра сопротивления, например, Б месте стыка колец / и 2 корнуса и др., произведены высокотемПературным герметиком.
Термометр сопротивлепия устанавливают передней кромкой 14 экрана навстречу потоку газа. Поток газа входит через переднюю кромку, частично затормаживаясь, омывает термочувствительную проволоку 11, намотанную на прочный стержень 12, и выходит через перфорацию в задней кромке 15 экрана.
Изменение температуры газа вызывает изменение сопротивления термочувствительной проволоки 11, которое фиксируется вторичным прибором с выходом на ноказывающий прибор, отградуированный в градусах.
Предмет изобретения
Термометр сопротивления но авт. св. Лд 251862, отличающийся тем, что, с целью уменьшения погрешности измерения среднеинтегральной температуры, термочувствительная проволока расчленена на элелшнты, расположенные на стержнях из матернала с низкой теплопроводностью, например из нержа)5еющей стали, и помещенные в экраны аэродинамического профиля, снабженные продольной щелью и перфорированной кромкой для пропускания контролируемого потока.
;
..// //Af sss:: ;.
Г
.:3vw
S /VVVVVV
yvvwwv
