Предложено устройство для непрерывного бесконтактного контроля нонеречных размеров пряжи, зависимое от авт. св. JNs 247506.
В известном устройстве нряжа сматывается с бобины с постоянной скоростью, устанавливаемой перед началом измерения.
Однако в известном устройстве отсутствует контрольно-колибровочное устройство для проверки всего измерительного канала. Конструкция датчика усложнена наличием второго зеркала и линзы, что сказывается на точности измерения.
Цель изобретения - повысить точность измерения.
Уто достигается тем, что устройство снабжено калибровочным приспособлением, выполненным в виде перемещающейся замкнутой ленты, с нанесенными на нее пороками.
На фиг. 1 изображена схема датчика и контрольно-калибровочного блока; на фиг. 2- блок-схема устройства.
Датчик с контрольно-измерительным блоком состоит из осветителя }, объектива 2 контрольно-калибровочной пряжи 3, направляющих роликов 4, зеркала 5, трубок 6, системы отсоса 7, протягивающих роликов 8, измерительного фотоэлемента 9, усилителя 10 и опорного фотоэлемента //. Блок-схема устройства содержит датчик 12, контрольнокалибровочный блок 13, фотоэлектрический
усилитель 14, пороговую схему 15, электронный счетчик 16, с.хему сравнения 17, автокомпенсатор 18 и блок протяжки 19.
Свет от осветителя 1 проходит через объектив 2 и, отразивщись от зеркала 5, фокусируется между трубкою 6 и измерительным фотоэлементом У (фоторезистор ФСК-6). Пряжа протягивается роликами 8 с бобины через направляющие ролики 4, трубку 6, отверстие фотоэлемента 9 и далее на смотку. Система отсоса 7 удаляет из зоны измерения пыль и сорные примеси, сопутствующие пряже. Из общего светового потока, попадающего на фотоэлемент 9, часть будет «задержана пряжей, которая попадает в световой поток только между трубкой и фотоэлементом 9 (зона из.мерепия). Фотоэлементы 9 и 11 включены по дифференциальной схеме. Сигнал с датчика 12, пропорциональный пороку пряжи, усиливается усилителем 14, формируется пороговой схемой 15 и регистрируется электронным счетчиком 16. Одновременно сигналы с пороговой схемы 15 попадают на интегрирующую цепочку схемы сравнения 17. Напряжение интегрирующей цепи Ui сравнивается с опорным напряжением LJz. На автокомпенсатор 18 подается со схе.мы сравнения медленно меняющееся напряжение - - L/z, которое пропорционально частоте следования пороков пряжи. Автокомпенсатор,
на выходе которого включен реверсивный шаговой искатель, управляет нереключением выводов трансформатора питания якорной обмотки мотора Протяжки. При уменьшении числа пороков на единице длины пряжи напряжение Uo уменьшается. В этом случае автокомпенсатор увеличивает напрял ение на якорной обмотке и, следовательно, увеличивает скорость протягивания прялки. Увеличение числа пороков, наоборот, приводит к уменьшению скорости протягивания прялки. Таким образом, система автоматического регулирования поддерживает оптимальную скорость цротягивания пряжи в зависимости от числа пороков на единице длине пряжи. Настройка и проверка предлагаемого устройства осуществляется с помощью контрольнокалибровочной пряжи 3, которая в виде бесконечной ленты надета на ролики 4. Пряжа имеет определенное количество пороков, отстоящих друг от друга на известном расстоянии. Меняя скорость вращения мотора протяжки подбирают по электронному счетчику оптимальную скорость так, чтобы не было просчетов. После этого на схеме сравнения 17 устанавливают опорное напряжение, соответствующее этой скорости, и в дальнейшем автокомпенсатор будет стремиться автоматически обесцечивать оптимальную скорость счета (в пределах заданной регулировки).
Предмет изобретения
Устройство для непрерывного бесконтактного контроля поперечных размеров пряжи
по авт. св. № 247506, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, оно снабжено калибровочным приспособлением, выполненным в виде перемещающейся замкнутой ленты, с нанесенными на нее пороками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для непрерывного бесконтактного контроля поперечных размеров пряжи | 1981 |
|
SU970099A1 |
Устройство для непрерывного бесконтактного контроля поперечных размеров пряжи | 1982 |
|
SU1046609A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО БЕСКОНТАКТНОГО КОНТРОЛЯ ПОПЕРЕЧНЫХ РАЗМЕРОВ ПРЯЖИ | 1966 |
|
SU214088A1 |
Устройство для определения параметров строения пряжи | 1985 |
|
SU1379705A1 |
Устройство для контроля поперечного сечения объекта | 1980 |
|
SU945649A1 |
УСТРОЙСТВО для СТАТИСТИЧР.СКОГО АНАЛИЗА | 1970 |
|
SU283705A1 |
Устройство для измерения ворсистости пряжи | 1977 |
|
SU681354A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОРОКОВ нити | 1971 |
|
SU309234A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ НАМОТКОЙ СЕКЦИЙ РУЛОННЫХ КОНДЕНСАТОРОВ ПОСТОЯННОЙ ЕМКОСТИ | 1972 |
|
SU346762A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОЩАДИ КОЖ | 1970 |
|
SU261718A1 |
i
12
16
tS
Даты
1971-01-01—Публикация