УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ НАМОТКОЙ СЕКЦИЙ РУЛОННЫХ КОНДЕНСАТОРОВ ПОСТОЯННОЙ ЕМКОСТИ Советский патент 1972 года по МПК H01G13/02 

11 Изобретение относится к области конструирования оборудования для изготовления радиоэлементов, IB Частности, к устройствам для управления намоткой рулонных конденсаторов. Известно устройство для управления намоткой секций рулонных конденсаторов постоянной емкости, содержащее механизм намотки с бобинами металлизированной ленты и оправкой, измерительный блок, датчик расхода металлизированной ленты, многоразрядный счетчик, блок управления с синхронизатором, преобразователь кода, устройство сравнения кодов, исполнительный элемент и электродвигатель. Цель изобретения - уменьшение влияния сопротивления слоя металлизации на поверхности диэлектрика на точность намотки секций, а также упрощение конструкции устройства. Достигается это тем, что выход измерительного блока через логические схемы блока управления подключен ко входам преобразователя кода, к другим входам которого подключены входы многоразрядного счетчика, причем выходы многоразрядного счетчика и выходы преобразователя кода подключены к устройству сравнения кодов, соединенному через исполнительный элемент с электродвигателем. Принципиальная схема устройства изображена на чертеже. Устройство состоит «3 нааюточного механизма ) с бобинами 2 металлизированной ленты диэлектрика и роликами 5, через которые протягивается лента в процессе намотки секций, электродвигателя 4 оправки 5 и -датчика 6 расхода металлизированной ленты. В устройство входит также измерительный блок 7, блок 8 управления, многоразрядный счетчик 5, преобразователь кода 10, блок // сравнения кодов, исполнительный элемент 12 и синхро«Изатор /5-блока управления. Контроль величины емкости секции рулонного конденсатора в процессе его намотки производится только до величины - Сс, где Сс - требуемая величина емкости секции после намотки; п - число, которое выбирается из тех соображений, чтобы при контроле. емкости -Сс сопротивление м.еталлизированного слоя (г„) было еще мало, т. е. п

Параллельно с контролем емкости на оправке производится контроль расхода диэлектрика при намотке, так что при достижении

емкостью секц величины -Сс известна и

длина ленты диэлектрика, израсходованная в процессе намотки, т. е. будет известна и распределенная на единице длины ленты емкость Со. По величине Со и требуемой емкоспи секции после намотки Со можно определить длину ленты, требуемую для получения заданного значения Сс Поэтому после достижения емкостью на оправке величины -Сс

контроль по емкости прекращается и осуществляется контроль по длине ленты. После намотки определенной длины ленты емкость секции автоматически получается равной заданной.Работа устройства начинается по команде «запуск из синхронизатора 13 блока управления 8.

По этой команде включается электродвигатель 4 ме.ханизма намотки /, затем - измерительный блок 7 и датчик 6 расхода металлизированной ленты, представляющий собой диск с отверстиями ло периметру (на чертеже не показан), укрепленный на одной оси с роликом 3, причем по одну сторону .диска на одном уровне с отверстиями расиоложен фотоэлемент (на чертеже не показан), а по другую - источник света. В процессе намотки ролик 3 с диском вращается, и по количеству импульсов с фотоэлемента определяется расход металлизированной ленты. В измерительном блоке 7 предварительно устанавливается

величина по емкости, равная -Сс . Сигналы

о количестве расходуемой ленты диэлектрика в виде импульсов с датчика 6 расхода металлизированной ленты поступают в многоразрядный счетчик 9, так что к моменту достижения величины емкости на оправке, равной

--Сс, в счетчике 9 оказывается зафиксироFi

ванным код, соответствующий количеству израсходованного диэлектрика в процессе намотки.

После достижения

емкостью на оправке

значения - Сс срабатывает схема совпадения 14 блока 8 управления, сигнал с выхода которой через задержку времени 15 опрокидывает триггер 16, который, в свою очередь.

блокирует работу схемы 14 и отключает измерительный блок 7.

Сигнал с выхода 14 служит также разрешением работы схем совпадения 17-19 преобразователя кода 10. Так как вторые входы схем совпадения подключены к выходам многоразрядного счетчика 9, то число из счетчика 9 передается в регистр 20 преобразователя кода 10. Это число по команде с выхода схемы 14, задержанной на время 21 посредством блока 22 умножения, увеличивается в регистре преобразователя кода 10 в п раз и поступает в устройство сравнения кодов И, которое осуществляет дальнейший контроль намотки.

только ЧИСЛО в многоразрядном счетчике 9 достигает величины 0,8 от числа, зафиксированного в регистре преобразователя кода 10-, устройство сравнения кодов // через исполнительный элемент 12 подает команду на снижение оборотов электродвигателя 4, а при совпадении чисел - на остановку электродвигателя. Во время отрезки и заклейки ленты диэлектрика синхронизатор блока 8 управления подает команду «сброс, устанавливающую всю в исходное состояние. После снятия готовой секции с оправки весь цикл повторяется.

Пспользование такого устройства позволяет устранить сложную при намотке больщих емкостей коррекцию емкости секций на оправке по величине тангенса угла потерь.

Предмет изобретения

Устройство для управления намоткой секций рулонных конденсаторов постоянной ем кости, содержащее механизм намотки с бобинами металлизированной ленты и оправкой, измерительный блок, датчик расхода металлизированной ленты, многоразрядный счетчик, блок управления с синхронизатором, преобразователь кода, устройство сравнения кодов, исполнительный элемент и электродвигатель, отличающееся тем, что, с целью уменьшения влияния сопротивления слоя металлизации на поверхности диэлектрика на точность намотки секций и упрощения конструкции устройства, выход измерительного блока через логические схемьг блока управления подключен ко входам преобразователя кода, к другим входам которого подключены выходы многоразрядного счетчика, причем выходы многоразрядного счетчика и выходы преобразователя кода подключены к устройству сравнения кодов, соединенному через исполнительный элемент с электродвигателем. Сброс Запуск