Изобретение относится к клапанным балластным тарелкам для процессов массообме,на в системе таз (лар)-жидкость и может найти применение в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.
Известна клапанная балластная тарелка, включающая основание в виде листа с отверстиями, балластный клапан, расположенный над ним дисковый клапан и ограничительные ножки.
Недостатками такой тарелки являются небольшая поверхность контактирования фаз и большое гидравлическое сопротивлен-ие.
В предложенной тарелке балластный клапан выполнен в виде конического опорного кольца и снабжен верхними ограничительными ножками, что позволяет увеличить поверхность контактирования фаз и снизить гидравлическое сопротивление за счет отсутствия зазора между дисковым клапаном и коническим опорным кольцом, а также упростить конструкцию клапанной тарелки.
На чертеже схематически изображена тарелка.
Тарелка содержит основание 1 с отверстиями а, дисковый клапан 2, балластный клапан 3, выполненный в виде конического опорного кольца с ограничительными ножками 4 w. 5.
а снизу через отверстия под дисковые клапг ны - газ, который прицоднимает их ввер до упора в верхние ограничительные ножк балластного клапана.
Дисковый клапан выполняется более ле КИМ, чем балластный, и газ, действуя на вс площадь дискового клапана, которая больш| площади отверстия в основании, даже при н больших расходах приподнимает все дисковы клапаны, и таким образом во всех отверстия тарелки осуществляется контактирование газ с жидкостью. По мере дальнейшего увел,ич ПИЯ расхода газа давление на дисковый клг п,ан передается более тяжелому балластном клапану (опорному кольцу), который пр определенном давлении приподнимает вверх до упора нижними ограничительным ножками в основание тарелки.
Такая работа клапанов тарелки обеспеч вает при разных расходах газа примерн| одинаковые скорости истечения газа из-по клапанов в жидкость, что стабилизирует гиД родинамический режим работы тарелки и со дает условия для оптимальной эффективност тепломассообмена. Отсутствие значительн выступающих над тарелкой частей клапане уменьшает градиент уровня жидкости на т релке и гарантирует практически одноврем нов вступление в работу дисковых клапанс| прИ .малых нагрузках по газу.
Отверстие в балластном клапане по размеру равно отверстию в основании тарелки; таким образом, производительность клапана по газу оптимальна.
Предмет изобретения
Клапанная балластная тарелка для процессов массообмена в системе газ (пар)--жидкость, содержащая основание в виде листа, с отверстиями, балластный клапан и расположенный над ним Дксковый клапан, ограничительные ножки отличающаяся тем, что, с .целью повышения эффектЕв-ности и упрощения кон.струкцИИ тарелки, балластный клапан вып-ол.нен в виде конического опорного кольца и снабжен верхними олраничи1тельны;М1И ножками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛАПАННАЯ БАЛЛАСТНАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПРОЦЕССА МАССООБМЕНА | 1969 |
|
SU253747A1 |
КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПРОЦЕССА МАССООБМЕНА | 1973 |
|
SU391835A1 |
БИБЛИОТЕНА | 1973 |
|
SU371951A1 |
Клапанная тарелка массобменной колонны | 2020 |
|
RU2744742C1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ ДЛЯ СИСТЕМ ПАР(ГАЗ)-ЖИДКОСТЬ | 1992 |
|
RU2074765C1 |
Клапанная тарелка | 1980 |
|
SU1012939A1 |
Контактная тарелка | 1986 |
|
SU1360755A1 |
ТАРЕЛКА ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ ГАЗА С ЖИДКОСТЬЮ | 1971 |
|
SU309714A1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 1994 |
|
RU2056894C1 |
Эжекционная клапанная тарелка | 1981 |
|
SU944598A1 |
2
Даты
1971-01-01—Публикация