Предмет предлагаемого изобретения составляет способ очистки внутренних поверхностей труб прямой или согнутой формы посредством струи сжатого воздуха и песчинок. Способ состоит в том, что обрабатываемый предмет соединяется, например, посредством рукава непосредственно, как продолженное сопло, с пескоструйным аппаратом, работающим по принципу давления; через полое обрабатываемое тело прогоняется затем еще нерасширившаяся смесь сжатого воздуха с песчинками. Благодаря большой скорости песок, скользя вдоль внутренней стенки обрабатываемого предмета, производит столь большое трение на стенки, что они в короткое время становятся блестящими и чистыми.
Таким образом, можно чистить трубы, соединенные муфтами в один длинный трубопровод.
При очистке труб с отверстием в свету до 30 мм присоединяют обрабатываемое тело, действующее уже как сопло, к рукаву одного из известных типов пескоструйных аппаратов, при чем диаметр рукава берется больше, чем диаметр обрабатываемого тела, другой конец которого выводят наружу или в сосуд, улавливающий песок. Затем через обрабатываемое тело пропускают струю сжатого воздуха с примешанными песчинками под рабочим давлением в несколько атмосфер.
Для обработки деталей большого диаметра суживают искусственно отверстие в свету. Этого можно достигнуть вкладыванием штанг, труб, проволоки, троса, бечевки, полос жести и т.п. внутрь очищаемой трубы, причем одновременно очищаются в равной мере, помимо внутренних стенок обрабатываемой детали, также и все те детали, которые вкладываются внутрь ее.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез трубы с вложенными внутрь ее штангами, тросами, бечевками и т.п.; фиг. 2 - поперечный разрез трубы.
Подлежащая очистке труба а (фиг. 1 и 2), расположенная на роликах b, приводится в медленное вращение и заполняется несколькими трубами с, с1 меньшего диаметра и такой же длины, как и обрабатываемая часть; при этом вложенный предмет с1 содержит полосовое железо, проволоку d и f и т.п.
Эти вложенные предметы суживают внутреннюю полость трубы а в такой - мере, что для прохода струи сжатого воздуха с песком остается относительно узкое место.
При поворачивании обрабатываемой трубы а на роликах b перекатываются друг по другу также и вложенные предметы; таким образом достигается особо равномерное действие песко-воздушной струи на обрабатываемое тело. Если, например, вкладываются трубы, то песко-воздушная струя почти равномерно обрабатывает наружную и внутреннюю их поверхность.
Проволока, трос, полосы и т.п., которые вкладываются во внутреннюю трубу, вводятся особыми средствами сбоку так, что они, независимо от вращения окружающего тела с определенной скоростью, могут двигаться в продольном направлении внутри вложенных труб, напр., разматываются и наматываются.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Предохранительное приспособление при пескоструйном аппарате | 1925 |
|
SU19082A1 |
Пескоструйный аппарат | 1955 |
|
SU102858A1 |
Центробежный вентиляционный пыле- и дымоотделитель | 1929 |
|
SU21320A1 |
Пескоструйный аппарат | 1953 |
|
SU101118A1 |
ЭРЛИФТ | 2020 |
|
RU2746516C1 |
Способ механического уничтожения саранчи и устройство для его осуществления | 2016 |
|
RU2626632C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ НА СТЕКЛОИЗДЕЛИЯХ | 1999 |
|
RU2160721C2 |
ПЕСКОСТРУЙНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА ОТ ОКАЛИНЫ | 1927 |
|
SU9397A1 |
Аппарат для регенерации отработанной формовочной земли | 1937 |
|
SU54019A1 |
Пескоструйная установка для очистки поверхностей металлических бочек и тому подобных изделий | 1954 |
|
SU106648A1 |
1. Способ очистки внутренних поверхностей труб путем непосредственного присоединения трубы в качестве продолженного сопла к нагнетательному пескоструйному аппарату, отличающийся тем, что трубу а приводят во вращение вокруг ее оси.
2. Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что, с целью одновременной очистки внутренней поверхности труб и наружной поверхности изделий меньшего диаметра, последние вводят внутрь трубы а, составляющей продолжение сопла пескоструйного аппарата.
3. Прием выполнения способа по п. п. 1, 2, отличающийся тем, что несколько труб с, с1 вводят в трубу a, составляющую продолжение сопла пескоструйного аппарата.
Авторы
Даты
1933-08-31—Публикация
1926-09-13—Подача