Изобретение относится к электротермии, а именно к электродуговым плавильным установкам.
Известны электродуговые плавильные установки, содержащие печь, трансформатор, блоки измерения, усилитель и исполнительное устройство перемещения электродов.
Однако в известных установках не нредусматривается корректировка режима работы электродуговой печи но фактической температуре нитающего трансформатора, а формирование сигнала задания регулятора осуществляется на основе измерения лишь электрических величин, характеризующих электрический режим работы установки.
Формирование управляющих сигналов регулятора без учета температуры печного трансформатора нриводнт, как правило, к иедоиспользованню печного трансформатора но мощности и к снижению производительности установки. Это объясняется технологическими особенностями электродуговой печи, которые обусловливают резко неравномерную нагрузку питающего трансформатора в течение рабочего цикла: значительная недогрузка его на одних этапах плавки (рафнннрование), технологические отключения и предельное увеличение нагрузки в период расплавления. Эксплуатация электродуговых установок с недоиснользованием нечного трансформатора
объясняется отсутствием устройств для автоматического, надежного и точного контроля темнературы обмоток нечных трансформаторов.
В целях устранения указанных недостатков предлагаемая установка дуговой электропередачи снабжена блоком измерения темнературы обмоток печного трансформатора, соединенным с блоком задания. Блок измерения
температуры обмоток печного трансформатора выполнен в виде комненсационной схемы переменного тока с малогабаритным термометром сопротивления, у которого выводы напряжения расположены между токовыми
выводами.
Поскольку основным фактором, ограничивающим допустимую нагрузку трансформатора, является чрезмерный перегрев его обмотки, а контроль темнературы является наиболее объективным средством оценки степени загрузки трансформатора, то автоматическое регулирование режима с учетом темнературы обмотки обеспечпвает оптимальное использованне мощности печного трансформатора новышает производительность печной установки.
Блок измерения 1 соединен с блоком задания 2, который, в свою очередь, через усилитель 3 и исполнительное устройство 4 иодключен к дуговой печи 5. Дуговая печь 5 соединена с трансформатором бис блоком измерения /.
Между трансформатором 6 и блоком задания 2 включено устройство 7 контроля температуры обмоток трансформатора.
В отличие от существующих схем автоматических регуляторов в предлагаемой схеме температура обмотки трансформатора измеряется устройством контроля температуры, сигнал от которого вводится в блок задания для формирования управляющего сигнала с учетом теплового состояния трансформатора.
Измерение температуры обмотки трансформатора осуществляется благодаря термометру сопротивления, включенному в компенсационную схему на переменном токе.
Согласующее сопротивление 5 (см. фиг. 2) соединено с трансформатором тока 9 и сопротивлениями 10-12 измерительной схемы. Сопротивление (реохорд) 11 механически соединено с реверсивным двигателем 13, питающимся от усилителя 14. Усилитель 14 соединен с реохордом 11 и термометром сопротивления 15, установленным в силовом трансформаторе 6.
Трансформатор тока 9 питает термометр сопротивления 15.
Преимуществом принятой схемы измерения температуры является точность, больщая помехоустойчивость. Применение малогабаритного и малоинерпнонного датчика позволяет реализовать надежный автоматический контроль теплового состояния печного трансформатора.
Предмет изобретения
1.Электродуговая плавильная установка, содержащая печь, трансформатор, блоки измерения и задания, усилитель и иснолнительное устройство перемещения электродов, огличающаяся тем, что, с целью повышения оптимальности использования мощности трансформатора и увеличения производительности печи, она снабжена блоком измерения температуры обмоток трансформатора, соединенным с блоком задания.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что блок измерения температуры обмоток
трансформатора выполнен в виде компенсационной схемы переменного тока с термометром сопротивления, у которого выводы нанряжения расположены между токовыми выводами.
/J
