УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ БУТЫЛОК Советский патент 1972 года по МПК B08B9/30 

Описание патента на изобретение SU324210A1

Известна установка для очистки бутылок, состоящая из транспортера для подачи ящиков с бутылками, устройства для извлечения бутылок из ящиков, устройства для орошения водой бутылок, устройства для удаления этикеток и машины для мойки бутылок, снабженной зоной предварительной мойки бутылок, шприцевыми роторами основной мойки, ополаскивания и сушки бутылок, конвейером в виде одной тяговой цепи с носителями бутылок, каждый из которых включает опорную площадку и фиксирующий колокольчик, а также устройствами для загрузки и выгрузки бутылок.

В предложенной установке конвейер и шприцевые роторы выполненЕ г двухрядными, носители бутылок попарно укреплены на противолежащих сторонах звеньев цепи конвейера, а в зоне предварительной мойки установлен двухрядный шприцевой ротор, за которым размещен световой экран отбраковки бутылок для химической их мойки в виде окон, расположенных на корпусе машины, и светильника, установленного под цепью конвейера, при этом на позиции отбраковки бутылок укреплен копир для поднятия фиксирующих колокольчиков носителей в момент их прохождения через световой экран. Такая конструкция повышает качество очистки бутылок, а также увеличивает производительность машины для мойки бутылок.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - машина для мойки бутылок; на фиг. 3 - копир и фиксирующие колокольчики; на фиг. 4 - узел выгрузю бутылок.

Установка для очистки бутылок состоит из транспортера У для подачи ящиков с бутылками, устройства 2 для орошения водой бутылок, устройства 3 для удаления этикеток и машины 4 для мойки бутылок, снабженной зоной 5 предварительной мойки бутылок, шприцевыми роторами (5, 7 и 8 основной мойки, ополаскивания и сушки бутылок, конвейером 9 в виде одной тяговой цепи с носителями 10, каждый из которых включает опорную площадку // и фиксирующий колокольчик 12. Устройство для загрузки бутылок состоит

из двух шнековых шагомеров 13 и 14 и двух звездочек 15 и 16, а выгрузочное устройство представляет собой две звездочки 17 и 18, расположенные по противоположным сторонам цепи транспортера 9.

Установка работает следующим образом.

Ящики с оборотной посудой по транспортеру 1 через счетчик 19 подаются в автомат 20 для извлечения бутылок, из которого пустые ящики идут на автомат 21 санитарной обраются в устройство 2 для орошения. Для отмочки этикеток и загрязнений бутылки в устройстве 2 ополаскиваются теплой водой при температуре 20-25°С в первой зоне и 50 - 55°С - во второй в течение 45-50 сек. Затем бутылки поступают в устройство 3 для удаления этикеток, где этикетки направляются в сборник 23, а бутылки, очищенные от этикеток, направляются в машину 4 для мойки бутылок.

Предварительно отмытые бутылки бракуются .на световом экране 24 и бракованные бутылки устанавливаются на транспортер 25, а бутылки нормальной загрязненности поступают в последующие зоны мойки установки и тщательно вымытые подаются в цеха розлива и оформления.

Очищенные от этикеток и клея бутылки двухсторонним узлом 26 загрузки загружаются в бутылконосители 10, после чего они поступают на щприцевой ротор 27, где в зависимости от степени загрязненности шприцуются водой или моющим раствором при температуре 55-60°С. Жидкость, вытекающая из бутылок, собирается в соединенных между собой ванных 28 и 29, а предварительно очищенные бутылки просматриваются на двухстороннем экране.

Перед поступлением носителей в зону светового экрана 30 копир 31 нажатием на ролики 32 поднимает спаренные центрирующие колокольчики /2 и освобождает бутылки, благодаря чему обеспечивается возможность удаления сильно загрязненных бутылок из машины. Для лучшего просмотра бутылок внутри машины установлен осветитель 33. Отбракованные бутылки ставятся на транспортер 25 бестарной подачи и направляются на дополнительную кислотную мойку. Бутылки же нормальной загрязненности поступают иа шприцевой ротор 6, где производится шприцевание моющим раствором при температуре 75-80°С сначала пустых бутылок (горлом вниз), а затем - наполненных (горлом вверх).

Далее бутылки, двигаясь в щелочной ваппе

34и по восходящей ветви конвейера, подвергаются отмочке щелочным раствором. При этом наружная поверхность бутылок ополаскивается моющим раствором из коллектора

35при температуре 50°С и раствором, выливащимся из бутылок при температуре 75- 80°С. Затем бутылки поступают на шприцевой ротор 7, шприцуются теплой и водопроводной

водой, которая собирается в ванне 36. На шприцевом роторе 8 бутылки просушиваются воздухом. Теплая вода из ванны зоны 5 центробежным насосом 37 прокачивается через фильтр 38. Затем часть ее подается в шприцевой ротор 27 с температурой 55-60°С, а часть потока охлаждается до температуры 25°С и подается в щприцевой ротор 7. Моющий щелочной раствор из ванны 34 цеитробежным насосом 39 прокачивается через фильтр 40. Часть его при температуре 75-80°С подается на шприцевой ротор 5. а часть потока охлаждается до температуры 50°С и направляется в

коллектор 35 для наружного обмыва бутылок.

Предмет изобретения

1. Установка для очистки бутылок, состоящая из транспортера для подачи ящиков с бутылками, устройства для извлечения бутылок из ящиков, устройства для орошения водой бутылок, устройства для удаления этикеток и машины для мойки бутылок, снабженной зоной предварительной мойки бутылок, шприцевыми роторами основной мойки, ополаскивация и сушки бутылок, копвейером в виде одной тяговой цепи с носителями бутылок, каждый из которых включает опорную площадку

и фиксирующий колокольчик, а также устройствами для загрузки и выгрузки бутылок, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки бутылок, а также увеличения производительности машины для мойки бутылок, конвейер и шприцевые роторы выполнены двухрядными, носители бутылок попарно укреплены на противолежащих сторонах звеньев цепи конвейера, а в зоне предварительной мойки установлеп двухрядпый шприцевой ротор, за которы.м размещен световой экран отбраковки бутылок для химической их мойки в виде окон, расположенных на корпусе машины, и светильника, установленного под цепью конвейера, при этом на позиции отбраковки бутылок укреплен копир для поднятия фиксируюших колокольчиков носителей в момент их прохождения через световой экран. 2. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что устройство для загрузки бутылок состоит

из двух шнековых шагомеров и двух звездочек, а выгрузочное устройство иредставляет собой две звездочки, расположенные по противоположным сторонам цепи транспортера.

Похожие патенты SU324210A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ БУТЫЛОК 1966
SU180504A1
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ БУТЫЛОК 1965
  • А. И. Найденов, В. П. Брейтман, Г. С. Кодин, Г. И. Сегеда
  • С. И. Цитовский
SU177290A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ БУТЫЛОК, БЫВШИХ В УПОТРЕБЛЕНИИ, К МОЙКЕ 1970
  • Г. С. Кодин, В. Н. Орешкин, Г. С. Масленников, П. Я. Бачурин, Н. Н. Уразов, П. А. Тараканов, А. Г. Кодин, Н. И. Славуцка
  • С. В. Бахолдин
SU282947A1
МАШИНА ДЛЯ МбЙКЙ БУТЫЛОК И ПОДОБНОЙ СТЕКЛОТАРЫ 1968
  • Г. С. Кодип, П. Я. Бачурин, Н. И. Славуцка М. В. Рыбалкин, Н. Н. Уразов, С. В. Бахолдин, К. А. Серавкин Н. Тали,Кйв
SU217221A1
МАШИНА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ МОЙКИ ЗАГРЯЗНЕННЫХ БУТЫЛОК 1967
  • Кодин Г.С.
  • Славуцкая Н.И.
  • Рыбалкин М.В.
  • Тараканов П.А.
  • Уразов Н.Н.
  • Бахолдин С.В.
  • Серавкин К.А.
  • Таликов Н.А.
  • Перельмутер Я.О.
  • Орешкин В.Н.
SU215050A1
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ СТЕКЛЯННЫХ БАНОК 1970
SU272079A1
Машина для мойки и сушки бутылок и подобной тары 1973
  • Максимов Николай Григорьевич
  • Ахмадуллин Миниявдат Минидавлетович
SU494342A1
Машина для предварительной мойки загрязненной посуды 1958
  • Акман Л.А.
  • Гердюш К.К.
  • Зиновьев Я.Ф.
  • Марченков А.Е.
  • Масленников Г.С.
  • Степанов И.А.
SU117558A1
Отмочно-шприцевальная машина для мытья бутылок 1951
  • Кодин Г.С.
SU96587A1
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ БУТЫЛОК 1965
SU175831A1

Иллюстрации к изобретению SU 324 210 A1

Реферат патента 1972 года УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ БУТЫЛОК

Формула изобретения SU 324 210 A1

SU 324 210 A1

Авторы

Г. С. Кодин, Г. С. Масленников, В. Н. Орешкнн, П. Бачурин, А. Г. Кодин, Н. И. Славуцка Н. В. Кацюба

Даты

1972-01-01Публикация