Машина для мойки и сушки бутылок и подобной тары Советский патент 1975 года по МПК B67C1/04 

1

Изобретение относится к машинам для мойки и сушки бутылок и подобной тары и может найти применение в медицинской, химической и других отраслях промышленности, где обязательна сушка посуды после ее мойки.

Известна машина для мойки и сушки бутылок и подобной тары, включаюш,ая замкнутый цепной конвейер с укрепленными на нем носителями тары, шприцевые головки с насадками для мойки и сушки тары, трубопроводы, подводящие моющую жидкость и воздух, загрузочное и разгрузочное устройства.

Известная мащица моет и сушит тару одинаковой емкости.

Отличительной особенностью предлагаемой машины является то, что носители выполнены съемными и снабжены сетчатыми крышками с замками, шприцевые головки имеют форму многогранника и разделены на камеры, при этом количество и взаимное расположение насадков на каждой гране соответствует количеству и взаимному расположению тары, размещенной в носителях, а каждый трубопровод, подводящий моющую жидкость и воздух, имеет участок, выполненный из упругого материала, эластичный наконечник и приводной механизм для отвода и возврата трубопровода в рабочее положение.

Цепной конвейер снабжен жестко укрепленными на нем кронштейнами - гнездами для крепления в них носителей тары.

Загрузочное устройство выполнено в виде приемного лотка, установ.тенного перед цепным конвейером, дисковых досылателей и снабжено копиром.

Разгрузочное устройство выполнено в виде замкнутого ленточного транспортера, выходной участок которого расположен выше уровня цепного конвейера. Это отличие обеспечивает мойку и сушку тары различной емкости. На фиг. 1 изображена предлагаемая мащина, вид сбоку; на фиг. 2 - привод цепного конвейера; на фиг. 3 - то же, продольный

разрез; на фиг. 4 - носитель тары в трех проекциях; на фиг. 5 - шприцевая головка для жидкости с насадками и разрез по А-А; на фиг. 6 - шприцевая головка для воздуха с насадками и сечения по Б-Б и В-В; на

фиг. 7 изображено загрузочное устройство; на фиг. 8 - разгрузочное устройство в двух проекциях.

Мащина для мойки и сушки бутылок и подобной тары включает смонтированные в едином корпусе 1 насосы 2, 3 для подачи соответственно воды и моющего раствора, вентилятор 4 высокого давления с фильтром и калорифером для подачи воздуха, теплообменники 5 для подогрева воды и моюшего раствора, отдельно вынесенный пульт управления, цепной конвейер 6 с укрепленными на нем носителями 7 тары, которые выполнены съемными, снабжены сетчатыми крышками 8 с замком, состоящим из защелки 9 и пружины 10. На цепном конвейере смонтированы жестко укрепленные кронштейны - гнезда 11 для крепления в них носителей тары. Привод цепного конвейера состоит из электродвигателя 12, который посредством вариатора 13 приводит в движение редуктор 14, сообщающий ведущему валу 15 через кривошипно-щатунный механизм и храиовой механизм 16 ирерывистое движение. Моют и сущат тару при помощи шприцевых головок с насадками. Для мойки бутылок и подобной тары используют две отмочных ванны 17, 18 и два отсека ополаскивания 19 с предварительным дущем. Над второй отмочной ванной размещены три щприцевые головки 20-22 и три обливающих устройства 23-25 для мойки бутылок и подобной тары внутри и снаружи. В отсеках ополаскивания расположены щнрицевая головка 26 и обливающее устройство 27 предварительного оноласкивания для удаления моющего раствора, две щприцевые головки 28, 29 и обливающее устройство 30 для ополаскивания горячей водой, и, наконец, щирицевая головка 31 и обливающее устройство 32 для ополаскивания дистиллированной водой. Сущат бутылки при помощи пяти шприцевых головок 33-37. Шпрнцевые головки для жидкости, закрепленные на валу 38, имеют форму многогранника и разделены на камеры, при этом количество и взаимное расположение насадков 39 иа 1:;:ж,-эй гране соответствует укрепленным на цени носителям Механизм поворота шприцевых головок для жидкости состоит из электродвигателя 40, двух редукторов 41, цепи, которая передает движение на мальтийский механизм, обеспечивающий точную фиксацию в заданном положении щприцевой головки для жидкости. Шприцевая головка для воздуха закреплена в подвижных плитах 42, 43, к которым крепят основной воздуховод 44 с переменным сечением для создания равномерной скорости истечения воздуха из насадков 45. На воздуховод надевают корпус 46 шприцевой головки, представляющий собой многогранник, разделенный на камеры. Поворачивают корпус щприцевой головки при перестройке мащины на другой размер емкостей бутылок и подобной тары вручную, путем вращения шестерни 47, находящейся в зацеплении с шестерней 48, насаженной на квадратный выступ 49 корпуса шприцевой головки, положение которой фиксируют при по мощи фиксатора 50. Возвратно-поступательное движение шприцевые головки вместе с подвижными плитами получают от основного привода конвейера через кулачок 51, который приводит в движение штапгу 52, а последняя воздействует на рычаги 53 и 54, которые сообщают движение подвижным плитам щприцевых головок воздуха. Приводной механизм для отвода и возврата трубопровода 55 в рабочее положение состоит из электродвигателя 56, редуктора 57, с которого вращение передается на кулачковый вал 58, поворачивающийся только на 180° и производящий разъединение трубопроводов с камерой щирицевой головки через вилку. Для возможности движения каждбго трубопровода подводяп1,его моющую жидкость и воздух, выполнен участок унругого материала, например металлорукава 59, и эластичный наконечник 60. При соединении трубопровода кулачок освобождает вилку, и пружина 61 досылает трубу в гнездо 62 камеры щприцевой головки. Загрузочное устройство выполнено в виде приемного лотка 63, установленного перед цепным конвейером, дисковых досылателей 64 и снабжено копиром 65. Разгрузочное устройство выполнено в виде замкнутого ленточного транспортера 66, выходной участок которого расположен выше уровня цепного транспортера и состоит из двух валов, на которые насажены щкивы с туго натянутыми между ними клиновыми ремнями. Над последними установлены копиры 67, зажимающие ручки - замки 68 носителей и выводящие их из паза кронштейна. Работает машина для мойки и сущки бутылок и подобной тары следующим образом. Перед пуском в работу проверяют на пульте управления правильность настройки машины и температуры моющих растворов и воды. Носители из приемного лотка забирают тару цепным конвейером и подают в машину. Перед входом в первую отмочную ванну бутылки обливают водой с температурой 30-40°С. В первой отмочной ванне находится моющий раствор при 50-60°С. Во второй отмочной ванне температура раствора достигает 80°С. Моющий раствор из этой ванны забирают через фильтр насосом, подогревают и подают в щприцевые головки, а после шприцевания опять сливают в ванну. Горячая вода для ополаскивания также циркулирует от ванны через насос и подогреватель к щприцевым головкам. Наиболее насыщенную моющим раствором воду подают из первой отмочной ванны на предварительное ополаскивание. Для окончательного ополаскивания применяют умягченную или дистиллирова нную воду, которую- подогревают до 80- Во время работы машины шприцевые головки неподвижны, и жидкость постоянно вытекает через насадки. Для экономии дистиллированную воду подают через золотник только в момент остановки цепного конвейера. Горячие бутылки после этого поступают на сушку, где в момент остановки цепного конвеиера шприцевые головки воздуха подходят в носители и вводят внутрь бутылок воздушные насадки, что ускоряет процесс сушки.

После выгрузки носителей пустой цепной конвекер под днищем машины подходит к загрузочному устройству, и цикл повторяют.

Предмет изобретения

I. Машина для мойки и сушки бутылок и подобной тары, включаюш.ая замкнутый ценной конвейер с укрепленными на нем носителями тары, шприцевые головки с насадками для мойки и сушки тары, трубопроводы, подводяш,ие моющую жидкость и воздух, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающаяся тем, что, с целью мойки и сушки тары различной емкости, носители выполнены съе.мными и снабжены сетчатыми крышками с замками, шприцевые головки имеют форму многогранника и разделены на камеры, при этом количество и взаимное расположение пасадков на каждой гране соответствует количеству и взаимному расположению тары, размещаемой в носителях, а каждый из трубопроводов, подводящих моющую жидкость и воздух, имеет участок, выполненный из упругого материала, эластичный наконечник и приводной механизм для отвода и возврата трубопровода в рабочее положение.

2.Машина но н. 1, отличающаяся тем, что ценной конвейер снабжен жестко

укрепленными на нем кронштейнами - гнездами для крепления в них носителей тары.

3.А1ашина по н. 1, отличающаяся тем, что загрузочное устройство выполнено в

виде приемного лотка, установленного перед цепным конвейером, дисковых досылателей и снабжено копиром.

4.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что разгрузочное устройство выполнено

в виде замкнутого ленточного транспортера, выходной участок которого расположен выше уровня цепного конвейера.

а &3

2

t t Ttf t t t t

s-s

Б-6

r7. 9 8

61

66