Изобретение относится к изготовлению выСОкоирочиых li морозостойких строительных растворов и изделий.
Известны бетонные смеси, включаюнхис минеральное вяжущее, нанолннтели, органическую добавку и воду.
С целью улучнюнии {|: изико-мехп 1ических свойств бетоаов Б качестве органической добавки иредлагаемая бетоиная смесь содержит 0,05-0,5% от веса минерального вяжущего термореактивный эиоксидио-новолачиын блоксоиолимер, иредставляюни1Й собой твердый, хрункий нродукт сонолимеризации эиоксидных и новолачиых смол.
Эиоксидио-новолачный блок-сополимер вводят в цементный клинкер его номоле. Для оиредслення онтнмального количества вводнмой добавки берут следующие дозировки; 0,05; 0,1; 0,5; 1% от веса цемента. ДальнейHiee увеличенне количества добавки нецелесообразно, так как желательного эффекта не наблюдается.
Добавку вводят в цемент нутем совместного номола ее с иортландцементным клинкером.
Цементы с внеденной добавкой подвергают физико-механическим исиытанням но ГОСТу 310-60.
Ниже ириводятся результаты испытаний.
Таблица 1 Таким образом, при оптимальном количестве добавки (0,1%) прочность образцов при сжатии уже в трехдиевпом возрасте в 2,4 раза превышает прочность образцов без добавки. Испытаппе на морозостойкость производится способом насыщения образцов-балочек (в семидневном возрасте) насыщенным раствором сернокислого натрия с последующим высушиванием их в сушильном шкафу при температуре 105-110°С. После пяти циклов балочки испытывают на изгиб и на сжатие. Для сопоставлепия одновременно подвергают испытанию и коитрольные образцы. Результаты испытаний приводятся ниже. Таблица 2
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2044714C1 |
| БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1972 |
|
SU329150A1 |
| СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО | 1999 |
|
RU2167114C2 |
| ГРУНТОБЕТОН ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА | 2022 |
|
RU2810657C1 |
| Состав грунтобетонной смеси и способ применения ее в строительстве | 2017 |
|
RU2691042C1 |
| Полимерный стабилизатор грунта, применяемый для укрепления и стабилизации грунтов при промышленном и гражданском строительстве, и полимерцементогрунтовая смесь | 2020 |
|
RU2745437C1 |
| ГРУНТОБЕТОН ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА | 2022 |
|
RU2795808C1 |
| БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2011 |
|
RU2480428C1 |
| СОСТАВ ДЛЯ УСТРОЙСТВА НИЖНЕГО СЛОЯ ОСНОВАНИЯ ДОРОЖНЫХ ОДЕЖД | 2011 |
|
RU2468139C2 |
| ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1997 |
|
RU2123482C1 |
Таким образом, добавка блок-сополимера в количестве 0,1% от веса цемента создает сравнительно небольшой эффект при иснытании на изгиб и значительно улучшает морозостойкость образцов на сжатие.
Как известно, одним из способов получения в сравпительно короткие сроки изделий с
Таблица 3
высокой прочностью видное место занимает автоклавная обработка. Учитывая, что при повышенных температурах отверждепие смол
ускоряется, образцы-балочки (4X4X16 см) после суточного твердения помещались в автоклав и запаривались нри давлении 8 атм в течение 6 час. Затем нри достижении нормальной температуры и давления образцы
извлекают из автоклава и испытывают. Результаты приводятся в табл. 3.
ПреДМет изобретения
Бетонная смесь, включающая минеральное вяжущее, наполнители, органическую добавку и воду, отличающаяся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств, в качестве органической добавки она содержит
0,05-0,5% от веса минерального вяжущего термореактивный эпоксицно-новолачный блоксоноллмер.
