Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности.
Известен способ изготовления деревянны.х шпал железнодорожных путей, заключающийся в распиливании круглого леса из хвойных пород древесины на брусья необходимых размеров с последующей пропиткой креозотом.
Однако у таких шпал недостаточная механическая прочность. Частые (до 12 раз в год) переустройства путей в забоях и на отвалах обуславливают повышенный механический износ шпал и соответственно сокращают срок их службы.
Кроме того, в результате укладки рельсошнальной решетки на балласт из местных плододренирующих грунтов в переходные периоды происходит ее примерзание к подрельсовому основанию. Переукладка рельсовых звеньев в этих условиях происходит с усилиями, достигающими 20-25 г (против 4-5 т в летний период), и сопровождается отрывом и поломкой шпал.
Цель изобретения - повысить качество и придать древесине для щпал профилактические свойства против примерзания.
Для этого заготовки после сушки выдерживают в кубовы.х остатках оксосинтеза спиртов жирного ряда (Сб-Cg) в течение 6-72 час.
Заготовленные деревянные брусья обрабатываются водными растворами аммиака до достижения пластифицированного состояния. Время химической обработки древесины при
концентрации 25% водного раствора аммиака составляет 6 суток.
Обработанные заготовки шпал механически уплотняются в прессах или между валками при нормальной температуре под удельным
давлением 80 кгс/см. Характер нагружения - ступенчатый, скорость нагружения - 20 кгс/см. Время выдержки при максимальном давлении - 4 мин. Уплотненные заготовки высушиваются до
абсолютно сухого состояния при температуре 105°С и затем пропитываются при комнатной температуре и нормальном давлении кубовыми остатками оксосинтеза спиртов жирного ряда. Время пропитки кубовыми остатками
до оптимального насыщения древесины составляет 6-72 час.
При обработке древесины растворами аммиака происходит увеличение ее внутренней поверхности и частичное растворение,
вследствие чего обеспечивается равномерное распределение пропитывающего вещества по всей площади поперечного сечения.
остатками, которые выжимаются из-под древесины под действием нагрузок от подвижного состава.
Шпалы из древесины, предварительно обработанные аммиаком, спрессованные, высушенные и пропитанные водоотталкивающим веществом, приобретают повыщенную механическую прочность и противостоят примерзанию к ним пород земляного полотна.
Результаты опытной проверки показали, что предел прочности модифицированной древесины при статическом изгибе по сравнению с обычной увеличился в 2,5 раза, а удельное усилие на отрыв - в 10 раз. Кроме того, при проведении эксперимента на многократность
и долговременность замораживания брусков, пропитанных кубовыми остатками, сказалось, что удельное усилие на отрыв изменяется незначительно и не превышает 0,12 кг/слг.
Предмет изобретения
Способ повышения прочности древесины для шпал путем пропитки заготовок с последующим прессованием и сушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и придания древесине для шпал профилактических свойств против примерзания, заготовки после сушки выдерживают в кубовых остатках оксосинтеза спиртов жирного ряда (Сб-GS) в течение 6-72 час.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 2007 |
|
RU2346809C2 |
СПОСОБ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ПРИМЕРЗАНИЯ И ПРИЛИПАНИЯ ВСКРЫШНЫХ ПОРОД к МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ПОВЕРХНОСТЯМ | 1968 |
|
SU213745A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРЦЕВЫХ ШАШЕК ДЛЯ ПАРКЕТА | 2006 |
|
RU2327559C1 |
Способ получения модифицированной древесины | 2019 |
|
RU2712521C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1997 |
|
RU2129955C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2008 |
|
RU2375169C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2001 |
|
RU2192348C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ДЕРЕВЯННЫХ ШПАЛ | 1996 |
|
RU2115546C1 |
Композиция для пропитки бетона | 1990 |
|
SU1724649A1 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 2011 |
|
RU2474492C1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация