Изобретение относится к технике испытаний на прочность и герметичность, в частности к устройствам для испытания емкостей рабочим газом на прочность и герметичность. Известны полые фасопные наполнител емкостей, применяемые при испытании полых изделий на давление, которые в целях образования зазора между полым изделием и фасонным наполнителем емкости снабжены выступами, по своей высоте соответствующими требуемой величине воздушного зазора, что позволяет сократить расход жидкости или газа при испытаниях на давление, а также обеспечить подачу газа или жидкости под давлением к любым точкам испытуемого сосуда. Целью настоящего изобретения является создание наполнителя емкостей, в котором для снижения веса наполнителя и уменьшения взрывоопасности, его внутренняя полость соединена с наружным пространством отверстиями в Степках для выравнивания относительно стенок полого наполнителя внутреннего и внешнего давления рабочего газа. Это позволяет при испытании не нагружать наполнитель внешним давлением рабочего газа, что по условиям прочности вызвало бы увеличен-ие толщины стенок, значит и веса наполнителя, а при аварийной ситуации снижать взрьшоопасность, благодаря тому, что давление рабочего газа, истекающего из наполнителя, будет сбрасываться постепенно. На фиг. 1 показан один из возможных вариантов исполнения наполнителя, разрез; на фиг. 2 - другой вариант исполнения наполнителя, разрез; на фиг. 3 - размещение наполнителей в испытуемой емкости, разрез. Наполнитель (см. фиг. 1) содержит жесткую тонкостенную оболочку / с выступами 2 и отверстиями 3. В другом варианте (см. фиг. 2) наполнители имеют скругления 4. Иеред пснытаниями наполнители укладываются в испытуемую емкость 5 (см. фиг. 3) через технологический люк 6. После его закрытия по трубопроводу 7 в емкость 5 подается рабочий газ. В емкости 5 размещены технологические кронштейны 8 и 9, пространство вокруг которых плотно занято наполнителями 10-15, имеющими форму, соответствующую форме стенок емкости 5 и технологических кронщтейнов 8 и 9. Остальные наполнители, размещенные в емкости 5, условно не обозначены. Рабочий газ проходит между наполнителями по каналам 16, образованным выступами 2, или по каналам 17, образованным скругления ми 4 углов наполнителей, и через отверстия 3 попадает в наполнители. При этом скорость подачи рабочего газа не должна превышать величины, при которой перепад давлеиия на отверстия 3 стал бы больше значения, при котором оболочка наполнителей теряет устойчивость. После установления заданного давления по всему объему емкости л в наполнителях проводят испытания по предусмотренной программе.
Взрывоопасность испытуемого полого изделия уменьшается благодаря тому, что отверстия в наполнителях имеют размеры, позволяющие находящемуся в них газу истекать в атмосферу за безопасное время, рассчитываемое для каждого помещения, в котором производится испытание. Это значит, что суммарная энергоемкость газа, находящегося в
испытуемой емкости, и газа, истекающего из наполнителей, должна быть меньше критической величины энергоемкости, на которую рассчитано .испытательное помещение.
Предмет изобретения
Наполнитель емкостей, испытываемых рабочим газом на прочность и герметичность, выполненный в виде жесткого фасонного полого тела, отличающийся тем, что, с целью снижения веса наполнителя и уменьшения взрывоопасности испытуемой емкости, в стенках, наполнителя выполнены отверстия.
Фиг.1
