Предлагаемый многопоршневой насос гидравлической штангой для глубоких колодцев и с параллельно расположенными по кругу осями цилиндров для непрерывной подачи рабочей напорной жидкости снабжен-вращающимся распреелительным золотником, снабженным осевыми и радиальными каналами и поворачиваемым посредством помещенного на оси его винтового гребня, входящего в соответствующие пазы диференциальных поршней, расположенных в общей герметически закрытой камере, заполненной жидкостью, с целью образования гидравлической передачи между ними.
На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез многопоршневого насоса с гидравлической штангой для глубоких колодцев; фиг. 2-поперечный разрез верхней части его; фиг. 3-то же нижней части его.
На конце подводящей к насосу рабочую напорную жидкость трубы 7 укреплен корпус 2 насоса, снабженного расположенными по кругу осями и несколькими цилиндрами 3, внутри которых ходят скальчатые порщни 4, нижние концы которых с(ользят пазами по винтовому гребню 5, насаженному на валике 6, на верхнем конце которого укреплен вращающийся распределительный золотник. На концах скальчатых поршней 4 укре(453)
плены образующие с ними диференциальные поршни плунжеры 8 насоса, нижние, концы которых входят в насосные цилиндры 9, высверленные в нижней части W. вставленной в корпус 2. Насосные цилиндры 9 снизу снабжены всасывающими шариковыми клапанами //, а посредине-прорезами /2 для нагнетательных клапанов /5 типа бр. Кертинг, выполненных в форме упругих металлических колец, свободно насаженных на заточки 14 и сообщающих полости цилиндров 9 с обсадной трубой 19. Диференциальные поршни 4, 8 входят в общую герматически закрытую камеру /7, заполненную жидкостью (маслом) с целью образования гидравлической передачи между поршнями.
Рабочая жидкость, подводимая под. давлением по трубе 7, золотниковым осевым каналом 15, направляется по каналу 16 в цилиндр 3, где заставляет опускаться скальчатый поршень 4. При опускании скальчатого поршня 4 выталкивается плунжером 3 засосанная во время предыдущего хода насоса нефть через прорезы 12 в обсадную трубу 19 и вращается винтовой гребень 5 вместе с валиком 6 и укрепленным на нем золотником 7. В то же время за счет вытеснения объема жидкости в камере IT подымается противоположный скальчаый поршень 4, который во время хода вверх вытесняет отработанную жидкость из рабочего цилиндра 3 через канал 16 -и золотниковый радиальный канал / в обсадную трубу 19, а также засасывает в насосный цилиндр 9 через всасывающий клапан /7 новую порцию нефти.
Предмет изобретения.
1. Многопоршневой насос с гидравлической штангой для глубоких колодцев с параллельно расположенными по кругу осями цилиндров, отличающийся тем, что для подачи рабочей напорной жидкости по гидравлической штанге / непрерывной в одном и том же направлении, в цилиндры 3 с рабочими пор:шнями 4-применен распределительный золотник 7, поворачиваемый поршнями же 4, соединенными с насаженными плунжерами 8, образующими с указанными поршнями 4 диференциальные поршни, входящие в общую герметически .закрытую камеру 77, заполненную жидкостью (маслом)-с цель;ю образования гидравлической передачи между упомянутыми диференциальными поршнями , 4, 8.
2.Форма выполнения насоса по п. 1, отличающаяся тем, что поворотный распределительный золотник 7 снабжен, кроме осевых проходных каналов 73 для сообщения гидравлической штанги 7 с цилиндрами 5-еще радиальными каналами J8 для сообщения цилиндров 3 с обсадной трубой.
3.Форма выполнения насоса по п. 1, отличающаяся тем, что для поворота распределительного , золотника 7 на оси его 6 применен винтовой гребень 5, входящий в соответствующие пазы поршней 4,
4.Применение в насосе по п. 1 в насосных цилиндрах 9 прорезов 72 с заточками J4 и упругими металлическими кольцами 75 для образования нагревательных клапанов типа бр. Кертинг, сообщающих полбсти цилиндров 9 с обсадной трубой.
ui-irl
