Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и служит для направления волокон на скручивание.
Известные устройства для бескольцевого прядения, содержат вращаемую прядильную чашу со стенкой скольжения, переходящей в сборную поверхность, на которую поступают волокна через транспортирующий канал, помещенный в крышке корпуса. Однако в известных устройствах не обеспечивается должная параллелизация волокон, подаваемых па сборную поверхность, что отрицательно сказывается на качестве готовой пряжи.
В предлагаемом устройстве в крышке корпуса имеются отверстия для выхода воздуха, соединяющие зоиу прядения с транспортирующим волокно каналом, выходная часть которого находится в плоскости, перпендикулярной оси вращения прядильной чаши. Такое решение обеспечивает улучшение качества пряжи.
Стенки отверстий целесообразно наклонять в сторону.
В корпусе 1 устройства размещены питающий цилиндр 2, расчесывающий барабанчик 3, транспортирующий канал 4, сушивающийся по направлению от барабанчика к выходной
части 5, находящийся в крышке 6, входящей в прядильную чашу 7 со сборной иоверхпостью 8 и стенкой скольжения 9. Ирядильная чаша имеет вентиляционные отверстия 10, служащие для создания разряжения в чаше.
Часть 11 корпуса, в которой помещепа чаша 7, имеет отверстия 12 для выхода воздуха. Канал 13 для вывода готовой пряжи расположен вдоль оси вращеиия прядильной чащи. Устройство имеет выводные валики 14 и под
ними механизм (на черт, не показан), наматывающий пряжу в паковку 15. Под питающим цилиндром 2 имеется воронка 16 для подачи ленты 17 с катушки 18. Прядильная чаша установлена на опорах качения 19 и
приводится во вращение посредством ремня 20. В крышке 6 имеются отверстия 21 для выхода воздуха.
Устройство работает следующим образом. Лента 17 отматывается с катушки 18 л под
нал 4 при одновременном воздействии разряжения в чаше 7, создаваемого за счет вентиляционных отверстий 21. Скорость движения волокон вместе с воздухом увеличивается. Воздушная подушка, образуемая встречной струей воздуха из отверстий 21, отталкивает волокна от новерхности крышки 6. Волокна из канала 4 направляются на стенку скольжения 9 чаши и вследствие воздействия центробежной силы передвигаются на сборную новерхность 8, на которой они укладываются в форме мычки. Через отводящий канал 13 в прядильную чашу транспортируется отрезок пряжи, конец которого присоединяется к слою волокон на сборной поверхности 8, после чего введенный конец пряжи начнет отводиться из чаши и нал-гатываться в паковку 15.
Предмет изобретения
1.Устройство для бескольцевого прядения, содержашее враш,аемую прядильную чашу со
стенкой скольжения, переходяшей в сборную поверхность, на которую поступают волокна через транспортирующий канал, помещенный в крышке корпуса, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества пряжи путем повышения степени распрямления волокон, в крышке корпуса имеются отверстия для выхода воздуха, соединяющие зону прядения с транспортирующим волокно каналом, выходпая часть которого находится в плоскости,
перпендикулярной оси вращения прядильной чащи.
2.Устройство но п. 1, отличающееся тем, что степки отверстий наклонены в сторону, противоположную вращению чащи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ | 1971 |
|
SU298711A1 |
УСТРОЙСТВО для БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ | 1972 |
|
SU330213A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ | 1968 |
|
SU217249A1 |
Устройство для бескольцевого прядения | 1971 |
|
SU346962A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗВЕРЕТЕННОГО ПРЯДЕНИЯ | 1969 |
|
SU239086A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПОДАЧИ ВОЛОКОН | 1969 |
|
SU255086A1 |
Устройство для бескольцевого напрядения | 1972 |
|
SU586210A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ | 1968 |
|
SU212805A1 |
БЕСКОЛЬЦЕВАЯ ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU328757A1 |
УСТРОЙСТВО для БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ | 1968 |
|
SU211372A1 |
7/
6
К.7 200,
/4
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация