Необходимость получения камней без применения портландского цемента, а также без применения способа пропарки, выдвигает задачу изыскания новой цементирующей связки. В качестве таковой, согласно предаагаемому способу, берется глинит-цемент. В качестве же нейтрального щебеночного наполнителя предлагается использовать щебенку из обжигаемого при накаливании до 700- 750° глинистого материала.
Получение глинит-цемента следует вести с отказом от получения валюшек (кирпича-сырца), с непосредственным прокалом глины в специально предназначенных для этой цели печах.
Полученные таким образом камни будут иметь базу повсеместно, так как залежи глины с содержанием глинозема в среднем от 20 до 30% встречаются почти всюду, так же как и необходимая для производства глинит-цемента обычная известь пушонка. В случае отсутствия на месте мелкого наполнителя, как - то, трепельного порошка, можно пойти на некоторое увеличение объемного веса камня, вводя наполнитель в виде кварцевого песка.
Таким образом, получение камней может быть организовано целиком на местной базе с употреблением глинитцемента, прокаленной глины, щебня как
(488)
мелкого, так и крупного и дополнительно при необходимости песка или трепельного порошка.
Состав бетона для пустотелых камней следует принимать в среднем со щебнем от 1:3:4 до 1:4:8 и можно идти далее до 1:5:12, в зависимости от качества сырья и требуемого временного сопротивления, принимая компоненты: глинитцемент, песок или трепальный порошок и щебень.
Полученные, согласно предлагаемому способу, искусственные камни представляют собою хороший материал для кладки стен промышленных и гражданских зданий, причем изготовление последних может быть произведено целиком на базе местных материалов (глина, песок или трепел, в зависимости от назначения камней и их объемного веса).
Полученные в лабораторных условиях камни дают высокое сопротивление на сжатие, достигающее 48-49 т/см, при хранении в обычных условиях, повышая таковую прочность при водном хранении на 28-й день до 64 кг/ем.
По данным заключения лаборатории камни могут быть употреблены при необходимости в несущих конструкциях, так же как может быть свободно достигнуто уменьщение их объемного веса
яри изготовлении таковых пустотелыми клжже при введении .вместо песка-молотого трепела.
Предмет изобретения.
Способ изготовления глинит-бетонных камней с применением глинит - цемента
в качестве цементирующей связки, отличающийся тем, что в качестве нейтрального щебеночного наполнителя при изготовлении означенных камней применяют щебенку из обжигаемого при накаливании до 700-750° глинистого материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки в смесительной машине бетонных смесей с пористыми заполнителями | 1956 |
|
SU149336A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО НЕОСТЕКЛОВАННОГО ПЕСКА | 1996 |
|
RU2090528C1 |
Способ изготовления массы для возведения землебитных строений | 1933 |
|
SU36259A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2255918C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗОЛОБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2013 |
|
RU2526072C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО | 2009 |
|
RU2443660C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО | 2005 |
|
RU2283818C1 |
Технология получения рекультиванта универсального | 2021 |
|
RU2753423C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ БЕТОНОВ (ПЕНОЗОЛА) | 2011 |
|
RU2479518C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОПОРИСТЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И СООРУЖЕНИЙ | 2018 |
|
RU2703020C1 |
Авторы
Даты
1933-10-31—Публикация
1932-08-24—Подача