КАМЕРА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КОНСТРУКЦИОННЬЦ МАТЕРИАЛОВЕС-шею ЗН Aft >& ША'!-ЕЕ1<{-Т1УШ5';***-;-н1 Советский патент 1972 года по МПК G01N3/18 G01N17/00 

Изобретение относится к области машиностроения, а точнее к испытанию материалов силовых конструкций.

Применение камеры для испытания конструкционных материалов создает условия, близкие к реальным, и позволяет определить, например, стойкость материалов к коррозии.

Известны камеры для испытания конструкционных материалов, содержащие корпус с захватами для образца, электронагреватели, трубоиорводы, соединяющие камеру с вакуумной системой и распылитель для подачи на образец жидкого хладагента. Такие камеры позволяют проводить исследования при каком-либо одном состоянии среды, окружающей исследуемый образец.

В предлагаемой камере имитируются следующие условия: температура, давление и среда, окружающая испытуемый образец (влажность, пар), что приближает условия испытания к условиям эксплуатации.

Для этого жидкий хладагент вводят в камеру и подают на образец, который нагрет до температуры 250-300°С. Локальное разбрызгивание хладагента в мелкодисперсном состоянии не нарущает остальных, имеющихся при этом условий испытаний (температуры среды, давления в камере и т. п.), но в результате образуется перепад температур иа образце.

.

Отличительная особенность предлагаемой камеры состоит в том, что распылитель выполнен в виде форсунки, подвижно установленной внутри полого цилиндра с диафрагмой, обеспечивающей фокусировку струи хладагента иа испытуемом образце и установленного в стене камеры с возможностью иеремен1.ения вдоль своей осн. Па фиг. 1 изобран ена предлагаемая камера, общий вид; иа фиг. 2 - то , поперечный разрез (вдоль образца).

Камера содерл ит корпус 1, к которому приварены патрубок 2, соединенный с вакуумной системой, уплотнительные выводы 3, через которые вводятся термонары для замера температуры в камере и на образце, а также датчики для замера вакуума и других, необходимых при испытаниях, величии. В верхней части камеры к корпусу ир 1варено уплотннтельное

соединение 4, через которое проходит подвижный захват 5 для образца, соединенный с устройством для создания механических напряжений на образце, например вибростеидом, разрывной машиной и т. н. Под углом 90°

к оси захватов для образца через уплотнительное соединение 6 в камеру вводится устройство для подачи хладагента в мелкодисиерсном состоянин, состоящее из полого цилиндра 7 с диафрагмой, выполненного вместе

подвижный захват 10 приварен к корпусу камеры так, чтобы ось установленного образца

11,проходила через ось камеры. Для создания необходимых температурных режимов камера имеет четыре нагревателя: нагреватель

12,закрепленный на крышке 13, иагреватель 14 - на дне 15 камеры, нагреватель 16-на гайке унлотнительпого соеднпення 4 i нагреватель 17 - на неподвижпом захвате 10.

При испытании образец 11 зажимается захватами 5 и 10 в камере, где вакуумиым насосом создастся необходимое для данного испытания барометрическое давление. IIai-ревателями 12, 14, 16 н 17 обеспечиваются требуемые температурные условия среды в камере н па образце, причем образец нагревается за счет теплопроводности от захватов. Нагрев крышки 13 и диа 15 камеры допускается до температуры образца, для того чтобы пзлучение образца компенсировалось тепловым излучением стенок и темиерату)ой среды.

Подача хладагента в камеру через осевое отверстие диафрагмы регулируется в широких пределах осевым перемещением форсунки 9 внутри полого цилиндра 7. Пзлпшний хладагент сливается через патрубок S, охлаждая

часть полого цилиндра 7, находящуюся внутри камеры. Регулируют площадку образца, которая омывается хладагентом, путем перемещения полого цилиндра 7 относительно корпуса 1 при фикснровапном положении форсупкп 9 по устаповлепному расходу. Устройства для создания механических напряжений па образце включаются после готовности камеры и образца к испытаниям.

Пред м е т и з о б р е т е н и я

Камера для испытания конструкционных материалов, содержащая корпус с захватами для образца, электронагревателп, трубопроводы, соеднпяюпще камеру с вакуумпой системой, п распылитель для подачи на образец жидкого хладагента, огличаюи{аяся тем, что, с целью ириближепия условий . испытаний к условиям эксплуатации, распылитель выполнен в виде форсунки, подвижно устаиовленной внутри полого цилиндра с диафрагмой, обеспечивающего фокусировку струи хладагента па испытуемом образп,е и установлепного в стенке камеры с возможностью пере.мещепия вдоль своей оси.