Изобретение относится к испытаний материалов, а именно к устройствам для онределения скорости потери массы углеродистого материала, например искусствениого графита.
Известны устройства, предназначенные для этих целей, включающие трубчатый реакторнагреватель, внутри которого расположен испытуемый образец. При этом образец выполнен в виде подвешенного стержня (ие соприкасающегося со стенками реактора-нагревателя), а стенки трубчатого реактора-нагревателя имеют постоянное сечение. Однако известные устройства не обеспечивают необходимой точности. Р1агревание и охлаждение образца сопровождается подачей инертного Iaза. Примеси, находящиеся в инертном газе, реагируют с испытуел1ым образцом. Прохождение газообразного окислительного агента через зазор, образованный испытуемым образцом и стенкой грубчатого реактора-нагревателя, приводит к неравномерному нагреву испытуемого образца. Кроме того, сам реактор-нагреватель имеет перепады температуры по своей длине.
Особенностью предлагаемого устройства является то, что трубчатый реактор-нагреватель помещен в герметичную камеру с вакуумным насосом, а испытуемый образец непосредствеино прилегает к стенкам трубчатого
реактора-нагревателя. Кроме того, стенки средне) части трубчатого реактора-иагреватсля имеют болынее сечение, чем стенки остальных частей реактора.
На фиг. 1 изображена схема устройства: Tia фиг. 2 - трубчатый реактор-нагреватель в разрезе.
Устройство содержит герметичную камер /, нижнее основание которой есть крьиика 2 с резиновым уплотнением S.
Верхнее основание герметичной камеры / ири помощи выхлоиной трубы 4 через дросселируюиип вентиль 5 соед1И1еио с вакуумным насосом 6.
Внутр.ч герметичной камеры / вертикально устаиоБлсн трубчат1)И| реактор-иагреватель 7; 1П;жиий конец трубчатого реактора-нагревателя 7 соединен с трубоГ| 8 подачп газообразного окислительного агента, нанридгср воздуха. Труба 8 снабжена ротаметром .9 и занориылг вентилем 10.
Верхннй конец трубчатого реактора-нагревателя не доходит до верхнего основання герметичной камеры /. Это позволяет освобо.дить трубчатый реактор-нагреватель 7 от теплоизолирующего покрытия.
Трубчатый реактор-нагреватель 7 изготовлен из силицированного графита, имеет термонару 11 для замера температуры до и закреплен в токоподводах 12.
Измерение температуры выше 1000°С производится оптическим пирометром, для чего в герметичной камере / предусмотрено смотровое окно 13.
Мановакууметр 14 н дросселирующий вентиль 5 предназначены соответственно для контроля и регулироваиия давления в rep ieтичной камере /.
Трубчатый реактор-нагреватель 7 по длине имеет переменное сечение, т. е. в средней части его стенки толще, чем в остальных частях.
Иснытуемый образеи вынолнен в виде полого цилиндра 15, и ири помещении в трубчатый реактор-нагреватель 7 непосредственно прилегает к его стенкам. С этой целью верхняя часть внутренней поверхности трубчатого реактора-нагревателя 7 имеет более широкое отверстие и снабжена втулкой 16 нз силицированного графита.
Таким образом испытуемый образец помещают В;срдгйюю .-гцубчатого реакторанагревател затемуплотняют втулкой 16.
Нагрев и остывание образца осуществляется под разрежением, создаваемым вакуумны.м насосом 6. Подача газообразного окислительного агента производится через запорный вентиль 10 и ротаметр 9 в трубчатый реактор-нагреватель с испытуемым образцом. При этом газообразный окислительный агент проходит через внутреннюю часть испытуемого образца. Силнцированный графит увеличивает срок
службы пагревателя и предотвращает окисление испытуемого образца продуктами нагревателя. Расположение испытуемого образца в средней части нагревателя умеиьщает перенад температур по его длине. Отвод иродуктов горения осуществляется вакуумным насосом 6 через выхлопную трубу 4 н дросселирующий вентиль 5. Устройство обеспечивает проведение экспериментов с точностью ± 10%
в интервале давлений 1-10 з-5-10« мм рт. ст. и темиератур 300-2200°С. Потеря массы и испытуемого образца онределяется по разности весов до и иосле эксперил1еитов.
Предмет и з о б р е т е н и
1.Устройство для определения скорости потери массы углеродистого материала, например искусственного графита, включающее
трубчатый реактор-нагреватель, внутри которого расположеи испытуемый образеи, от.-гича/ощееся тем, что, с целью повыщения точности определения, трубчатый реактор-нагреватель установлен в герметичной камере с сакуумным насосом, а испытуемый образеи непосредственно прилегает к стенкам трубчатого реактора-нагревателя.
2.Устройство по п. 1, отличающееся , что стенки средией части трубчатого реактора-нагревателя имеют большее сечен 1е, чем стеики остальных частей реактора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ И ГОРЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2274851C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОБЛУЧЕННЫХ ГРАФИТОВЫХ ВТУЛОК УРАН-ГРАФИТОВОГО РЕАКТОРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2603015C1 |
Способ изготовления колец трения торцовых уплотнений | 1986 |
|
SU1364809A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭНЕРГИИ | 2001 |
|
RU2195717C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ НАГРЕВАТЕЛЕЙ СОПРОТИВЛЕНИЯ ИЗ УГЛЕРОДКАРБИДОКРЕМНИЕВОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2005 |
|
RU2286317C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИИ ФТОРПОЛИМЕРОВ | 2006 |
|
RU2452743C2 |
Электропечь трехзонная с трубчатым реактором | 2023 |
|
RU2826357C1 |
УСТРОЙСТВО НАГРЕВА ВОДЫ "РЕАКТОР" | 2006 |
|
RU2315248C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕСНЕНИЯ МОРСКОЙ ВОДЫ И СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ СОЛНЕЧНОЙ ЭНЕРГИИ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОДАЧИ ТЕПЛА | 2013 |
|
RU2603799C1 |
Способ исследования органических веществ и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1476363A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация