Известны электрокоронные зерноочистительные машины камерного тина, выполненные в виде ярусно установленных технологических секций, каждая из которых содержит вертикально расноложенные коронирующий и осадительный электроды, приемные бункеры, делители и течки для отвода фракций. Осадительные электроды у некоторых из них выполнены для возможности очнсткн в виде вертикальных траиснортеров, очищаемых от прилипших к ним частнц волосяными вращающимися щетками.
Такие осадительные электроды имеют ряд недостатков: для привода транспортеров необходим сложный, отдельный для каждой секции, механический нривод; часть частиц, дошедших до осадительного электрода-транснортера, отдав ему заряд, отскакивает обратно, вследствие чего снижается эффективность очистки; в зоне работы волосяной щетки происходит интенсивное пылеобразование, распространяющееся за пределы машины.
Целью изобретения является, во-первых, повышение эффективности очистки зерна и других семян в электрокоронной зерноочистительной машине нутем создания дополнительно к электрическому воздушного отклонения частиц смеси и исключения отскоков отдельных частиц от осадительного электрода за счет захвата .их воздушным потоком; .во-вторых.
существенное упрощение осадительных электродов за счет замены их системой из вентилятора и конфузоров с сетками на входе; в-третьих, исключение запыленности воздуха в зоне работы машины за счет отсоса заныленного воздуха вентилятором осадительных электродов.
Достигается это тем, что осадительные электроды выполпяются в виде вертикально
установленных сеток на входах конфузоров, соединенных с всасывающим патрубком вентилятора.
Такое выполнение осадительных электродов создает в зоне разделения воздушный поток,
скорость которого увеличивается по мере прибли/кения к осадительному электроду, н действующий на частицы смеси в том же направлении, что и силы электрического ноля, за счет чего и повышается эффективность
очистки. Кроме того, все частицы смеси, достигнувшие осадительного электрода, захватываются воздушным потоком, скорость которого в плоскости электрода нарастает, что исключает возврат и дополнительно
повышает эффективность очистки.
Одновременно происходит отсос всей пыли, образующейся при работе машины, что способствует оздоровлению рабочих мест. Предложенные электроды существенно отличаются
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневмоклассификатор | 2020 |
|
RU2732285C1 |
Электрокоронный сепаратор | 1980 |
|
SU933116A1 |
Электросемеочистительная машина | 1974 |
|
SU503595A1 |
СПОСОБ ПНЕВМОСЕПАРИРОВАНИЯ ЗЕРНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2457047C1 |
ЭЛЕКТРОКОРОННАЯ ЗЕРНООЧНСТИТЕЛЬНАЯ МАШННА КАМЕРНОГО ТИНА | 1966 |
|
SU188190A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ И ОЧИСТКИ ПОТОКА ВОЗДУХА ОТ ПРИМЕСЕЙ | 2004 |
|
RU2294235C2 |
Центробежный пневмоинерционный сепаратор | 1986 |
|
SU1459737A1 |
ПНЕВМОСЕПАРИРУЮЩАЯ СИСТЕМА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2020 |
|
RU2737927C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЗДУХА | 2016 |
|
RU2635316C2 |
ПНЕВМОСЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2000 |
|
RU2177842C2 |
Даты
1972-01-01—Публикация