Изобретение относится к нефтегазодобывающей лромышленности - к креплению призабойной зоны скважин для предотвранхения поступления пластового неска в скважину.
Известны способы предотвращения поступления песка в скважину нутем закачки в нее зернистого ферромагнитного материала.
Предложенный способ отличается от известных тем, что для уменьшения выноса пластового песка Б скважину в закачиваемую смесь вводят частицы магнитного материала.
Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.
В области объема каверны создают пространственное магнитное поле, имеюн),ее относительно равномерную напряженность. Для этого в каверны совместно с гранулированным (зернистым) материалом закачивают частицы магнитного материала, (например, мелкие частицы магнита). Будучи рассредоточенными по всему объему зернистого ферромагнитного материала частицы магнитного материала создают центры повышенной магнитной напряженности, позволяющие вокруг них концентрировать зерна (гранулы) закачиваемого минерала.
С другой стороны, магнитное поле закачиваемой в каверны магнитной частицы, накладываясь на магнитные поля отдельных ферромагнитных зерен усиливаются, благодаря
чему обеспечивается активпая взаимосвязь С другой магнитной частицей, находящейся на онределенном расстоянии в пространстве.
Таким образом, создается пространственная структурная сетка магнитного поля, узлами которой являются отдельные част1щы магнитного материала. Это позволяет создать магнитную пористую среду.
Это позволяет создать магнитную пористую среду. При этом часть ферромагнитных зерен будет удерживаться узлами пространственной магнитной сетки - частицами магнитного материала, а часть зерен попадает под воздействие межузлового магнитного поля. Размеры и форма частиц магнита могут быть различными, но должны обеспечивать возможность их гидротранспортировки до зоны обработки.
Рациональными размерами магнитных частиц при существующих диаметрах перфорационных отверстий (с учетом возможности создания более крупных отверстий) и гидротранснортировки являются 0,4-15 мм. Рациональной формой является сферическая (шаровидная) или близкая к ней, дающая возможность создания более равномерно распределенного в пространстве магнитного поля. Количество частиц магнитного материала, в зависимости от дебита и мощности продуктивного пласта, колеблется в пределах от 0,1 до 50% no весу закачиваемого ферромагнитного материала. Технология до.ставки магнитных частиц, смешанных с зернами (гранулами) ферромагнитного минерала осуществляется следующим образом. Ввод в каверны материала желательно производить через верхние фильтровые отверстия, что позволяет равномерно распределить частицы магнитного материала постоянного вдоль обнаженного- ствола обсадной колонны. Создав усиленное магнитное поле в зоне наибольшей скорости потока пластового флюида или газа (на расстоянии от О до 1,5-2 м от внешней степени обсадной колОНны). Для этого если в верхней части фильтра, соответствующей верхней зоне каверны, отсутствуют отверстия соответствующего количества и размера (10-20 мм), то при помощи перфоратор01В пробивают дополнительные отверстия или расширяют существующие, например, гидропескоструйной перфорацией. Затем В скважину спускают насосно-комлрессорные трубы, снабженные пакерами. Первый монтируется так, чтобы при полном спуске насосно-компрессорных труб он устанавливался на 0,2-1 м ниже отвер-стий, предназначенных для ввода в каверны магнитных частиц и гранулированного ферромагнитного минерала, и изолировал нижнюю часть фильтра. Второй пакер устанавливают 5 10 15 20 25 30 выше отверстий на 0,2-1 м для изоляций лЛтрубного пространства, причем участок насосно-ком,прессорных труб между пакерами перфорировали крупными отверстиями (20- 30 мм). При закачке пульпы, несущей частицы магнитного материала и зерна ферромагнитного минерала, поток сосредотачивается на маленьком участке ствола обсадной колонны и устремляется в заколонную область - каверны. При этом более крупные магнитные частицы с концентрированными вокруг них зернами минерала выпадают из струи в ближнем радиусе от ствола обсадной колонны, а более мелкие - уносятся вглубь пласта, в зону наименьшей скорости фильтрации. Таким образом создается мощный искусственный барьер в заколонпой 0:бласти, обеспечивающий устойчивость .пористой среды и уменьшение поступления пласто-вого песка в скважину. Предмет изобретения Способ крепления призабойной зоны скважин путем заполнения перового пространства гранулированным ферромагнитным материалом, отличающийся тем, что, с целью уменьшения выноса пластового песка в скважину, в закачиваемую смесь вводят частицы магнитного материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА С НЕУСТОЙЧИВЫМИ ПОРОДАМИ | 2011 |
|
RU2464410C1 |
Способ создания гравийного фильтра в скважине | 1987 |
|
SU1507958A1 |
СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА СКВАЖИНЫ | 2011 |
|
RU2509875C2 |
Способ гидроразрыва нефтяного или газового пласта | 2019 |
|
RU2703572C1 |
СПОСОБ ОБОРУДОВАНИЯ ГРАВИЙНЫМИ ФИЛЬТРАМИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ И НАКЛОННЫХ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2261957C2 |
Устройство для создания гравийного скважинного фильтра в процессе гидравлического разрыва продуктивного пласта | 2023 |
|
RU2821937C1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ГРАВИЙНОГО ФИЛЬТРА В СКВАЖИНЕ | 2009 |
|
RU2393339C1 |
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВЫНОСА ПЕСКА ИЗ СКВАЖИНЫ | 1997 |
|
RU2136853C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ | 2005 |
|
RU2296217C1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ СКВАЖИННОГО ФИЛЬТРА | 1991 |
|
RU2015309C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация