ПОЛЫЙ МНОГОЖИЛЬНЫЙ ПРОВОД ДЛЯ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ЛИНИЙ ПЕРЕДАЧ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОВОГО Советский патент 1933 года по МПК H01B5/00 

Описание патента на изобретение SU33878A1

Известны уже полые многожильные провода для высоковольтных линий передач, скрученные из отдельных профилированных проводников и не имеющие поддерживающего сердечника. Предлагаемое изобретение касается устройства такого провода и состоит в том, что отдельные проводники, составляющие провод, снабжены соответствующими друг другу у соседних проводников пазами и выступами, входящими один в другие и взаимно охватывающими друг друга таким образом, чтобы не допускать расхождения отдельных проводников и при не скрученном состоянии провода. Такой провод, кроме того, обладает достаточной механической сопротивляемостью при воздействии на него сил, направленных по радиусу.

На чертеже фиг. 1, 2, 3, 4 изображают различные формы поперечного сечения отдельных проводников; фиг. 5 - поперечный разрез провода; фиг. 6-13 - сегменты полого провода с расположенными в радиальном направлении пазами и выступами; фиг. 14-22 - различные формы поперечного сечения проводников, пазы и выступы которых представляют дуги круга; фиг. 23 и 24 изображают поперечный и продольные разрезы провода с помещенным внутри него поддерживающим канатом; фиг. 25 и 26 - продольный и поперечный разрезы провода, составленного из двух противоположно скрученных повивов; фиг. 27, 28 и 29 - различные формы выполнения устройств для изготовления упомянутых выше проводов.

Отдельные проводники, составляющие провод, могут иметь самую разно образную форму, например, выступы и пазы их можно выполнить в виде прямоугольников (фиг. 2) или ласточкина хвоста (фиг. 1-6). При применении отдельных проводников с поперечным сечением, изображенным на фиг. 3-4, где как пазы, так и выступы, в свою очередь, имеют несколько выступов и впадин, входящих друг в друга при соединении, провод оказывает особенно большое сопротивление воздействию радиальных сил.

В пазы отдельных проводников, с целью увеличения сопротивления провода продольным усилиям, может быть помещена проволока из прочного материала (фиг. 5) с круговым поперечным сечением.

Пазы и выступы проводников могут быть сделаны не в касательном, а в радиальном направлении (фиг. 6-13), причем проводники можно располагать в несколько сцепленных друг с другом слоев, например, в два слоя, как это изображено на фиг. 6-9.

Для таких многослойных проводов можно применять проводники либо с одинаковым поперечным сечением (фиг. 6, 7 и 9) либо с различным (фиг. 8). Благодаря тому, что проводники, составляющие отдельные слои (повивы), скрепляются друг с другом в радиальном направлении, предлагаемый провод обладает достаточной прочностью при наличии касательных напряжений Tk (фиг. 8 и 13).

Если при этом выступы проводников выполнены суживающимися по направлению к их основанию (см. например, фиг. 6-8, 10-13), то провод достаточно хорошо противостоит и радиальным усилиям TR (фиг. 12).

Для увеличения взаимной подвижности отдельных проводников в готовом проводе и сообщения ему, вследствие этого, возможно большой гибкости, применяются проводники, пазы и выступы которых представляют дуги круга (4, 8, 10, 12 и 14-22). Профили этих проводников могут быть либо симметричными, либо несимметричными, причем, например, проводники, изображенные на фиг. 21 и 22, применяются совместно так, что в готовом проводе выступы проводника одного профиля входят в пазы приходящихся справа и слева от Него проводников другого профиля. Пазы и выступы некоторых проводников (фиг. 10-13, 16, 19 и 20) могут быть дополнены располагающимися в нахлестку или взаимно перекрывающими друг друга частями.

Если провод изготовляется из материала, обладающего небольшой механической прочностью, то внутри него располагается канат или трос, выполненный из более прочного, чем сам провод, материала (фиг. 23-24), причем, как уже известно, такой провод может быть снабжен отверстиями 0, для отвода могущей накопиться в нем жидкости.

С целью уничтожения сил кручения, обычно возникающих при больших растягивающих напряжениях скрученных полых проводов, в предлагаемом проводе могут быть применены два слоя р и r (повива) профилированных проводников (фиг. 25 и 26), из которых один слой скручен вправо, а другой -влево; при этом силы кручения будут взаимно уравновешиваться.

При изготовлении описанного выше провода пазы и выступы или располагающиеся в нахлестку части, устроенные в отдельных проводниках, должны плотно заходить друг в друга, а готовый провод должен иметь по возможности более гладкую поверхность. Поэтому необходимо, чтобы, перед изготовлением провода пазы были возможно больше раскрыты и выступы могли бы свободно заходить в них; при свивании же пазы должны быть снова зажаты. Кроме того, для получения желаемой гладкой поверхности полого провода форму отдельных проводников во время свивания надо соответствующим образом изменить.

Согласно предлагаемому изобретению необходимое изменение формы отдельных проводников достигается тем, что во время свивания их подвергают соответствующей механической обработке, например, протягивают их через волочильную доску по соответствующим образом профилированному сердечнику, который целесообразно устраивать таким образом, чтобы его можно было переставлять в продольном направлении. Для протягивания проводников можно использовать применяемые в обычных свивальных машинах волочильные барабаны, привод которых должен быть соответственно усилен.

Изображенное на фиг. 27 приспособление состоит из переставного профилированного сердечника 1, который проходит через гайку 2 и может быть сделан неподвижным или вращающимся. Для перестановки сердечника служит ручной маховичок 3. Гайка 2 установлена на диске 4, который может быть скреплен со свивальной машиной. Сердечник 1 заходит в выполненную в виде волочильного глазка направляющую часть 5, которая обеспечивает точнро направление профиля и конец имеет диаметр, в точности соответствующий диаметру желаемого профиля. Направляющая часть 5 прикреплена к диску 6, который может быть сделан неподвижным или вращающимся.

Профилированные проводники сматываются с катушек 7 и проходят через особые направляющие 8 и 9 к волочильному глазку 5. Внутри этого глазка 5 проводники сцепляются друг с другом и, при дальнейшем продвигании через направляющую часть и по профилированному сердечнику, подвергаются давлению, вызывающему соответствующее изменение формы их профилей и, благодаря этому, прочное соединение их друг с другом. Это давление, а вместе с тем и степень изменения формы профилей, могут быть регулируемы путем перестановки сердечника 1, продольный профиль которого, в виду этого, представляет собой соответствующую кривую линию. Протягивание производится путем наматывания провода на волочильный барабан 10, от которого он затем идет к кабельному барабану. При соответствующем регулировании свивальной машины можно свивание производить с одновременным скручиванием.

В видоизмененном устройстве (фиг. 28) волочильная доска 32 установлена в зубчатом колесе 33, вращающемся на шариковых подшипниках 34. Зубчатое колесо 33 приводится во вращение зубчаткой 35. Вращающиеся части установлены в коробке 37 и вращаются в масляной ванне. В доску 32, как и в устройстве по фиг. 27, заходит конический сердечник 1, установленный в плите 4 и перестанавливаемый помощью гайки 2 и ручного маховика 3.

При изготовлении провода отдельные проводники движутся от катушек 7 через направляющие 8 и 9 к волочильной доске. При применении профилированных проводников с зубьями или располагающимися в нахлестку частями, эти части сцепляются друг с другом в направляющей 31. При дальнейшем движении между профилированным сердечником 1 и вращающейся волочильной доской 32, уже соединенные в общий провод проводники подвергаются постепенно увеличивающемуся давлению, сообщающему им желаемое изменение формы.

Окончательное профилирование проводников может быть произведено также путем вальцования. В этом случае вместо волочильной доски применяется вальцовочное приспособление.

Подобное устройство изображено на фиг. 29, где вместо волочильной доски установлены профилированные вальцы 18, осуществляющие, благодаря их форме, вместе с профилированием сердечника 1 постепенное вальцование проводников до желаемой формы. Вальцы 18 установлены в зубчатом колесе 20, вращающемся на шариковых подшипниках 19 и приводимом во вращение при помощи зубчатки 11, сидящей на валу двигателя. Так же, как и в устройстве по фиг. 28, вращающиеся части установлены в закрытой коробке 13, заполненной маслом. В остальном конструкция устройства и действие его не отличаются от уже описанных выше.

Похожие патенты SU33878A1

название год авторы номер документа
ПРОВОД ДЛЯ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ 2012
  • Таймаров Михаил Александрович
RU2516700C1
СПОСОБ СКРУТКИ СЕРДЕЧНИКА МНОГОЖИЛЬНЫХ КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРУТКИ И МНОГОЖИЛЬНЫЙ КАБЕЛЬ СВЯЗИ 2009
  • Хвостов Дмитрий Вадимович
  • Дмитриев Юрий Дмитриевич
  • Смирнов Юрий Анатольевич
  • Бычков Владимир Васильевич
RU2396620C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЕМЕДНЫХ ЭЛАСТИЧНЫХ ПРОВОДОВ 2013
  • Карелин Алексей Владимирович
  • Ситников Игорь Викторович
RU2550505C2
ПРОВОД ДЛЯ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2013
  • Сильченков Дмитрий Григорьевич
  • Гришин Сергей Владимирович
RU2568188C2
Гибкий кабель 1986
  • Иванишин Роман Петрович
  • Николаевская Галина Ивановна
  • Коваленко Людмила Давыдовна
SU1377923A1
ПРОВОД ДЛЯ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ 2016
  • Богачков Иван Михайлович
  • Латыпов Ирек Салихович
RU2631421C1
Морской сейсмический кабель 1978
  • Тарасенко Леонид Кузьмич
  • Велигодский Григорий Павлович
SU781980A1
Машина для многократного волочения проволоки 1924
  • А. Карнер
SU6986A1
Карусельный ткацкий станок с несколькими одновременно работающими челноками 1925
  • Голышевский П.С.
SU15596A1
ЭКРАНИРОВАННЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СИММЕТРИЧНЫЙ ЧЕТЫРЕХПАРНЫЙ КАБЕЛЬ 7 КАТЕГОРИИ С ЭКРАНИРОВАННЫМИ ОПТИЧЕСКИМИ МОДУЛЯМИ ОТКРЫТОГО ТИПА 2014
  • Портнов Эдуард Львович
  • Портнов Сергей Дмитриевич
RU2572827C2

Иллюстрации к изобретению SU 33 878 A1

Формула изобретения SU 33 878 A1

1. Полый многожильный провод для высоковольтных линий передач, скрученный из отдельных профилированных проводников и не имеющий поддерживающего сердечника, отличающийся тем, что отдельные проводники, составляющие провод, снабжены такой формы соответствующими друг другу у соседних проводов пазами и выступами, заходящими одни в другие и взаимно охватывающими друг друга, чтобы не допускать расхождения отдельных проводников и при нескрученном состоянии провода.

2. Форма выполнения охарактеризованного в п. 1 провода, отличающаяся тем, что, с целью облегчения относительного взаимного передвижения отдельных проводников, пазы и выступы проводников представляют дуги круга (фиг. 4, 8, 10, 12, 14 и 22).

3. Форма выполнения охарактеризованного в п.п. 1 и 2 провода, отличающаяся тем, что провод составлен из двух повивов, из которых один скручен вправо, а другой влево (фиг. 25).

4. В охарактеризованном в п.п. 1-3 проводе применение проводников, поперечное сечение пазов и выступов которых имеет форму ласточкина хвоста (фиг. 1-6).

5. В охарактеризованном в п.п. 1-4 проводе применение проводников двух различных профилей, взаимно чередующихся, из коих один имеет лишь выступы, а другой лишь пазы, так что выступы проводника одного профиля входят в пазы приходящихся справа и слева от него проводников другого профиля (фиг. 21 и 22).

6. При охарактеризованном в п.п. 1-5 проводе применение проволок из более прочного, чем материал кабеля, материала, заложенных в пространстве между пазом и заходящим в него выступом (фиг. 5).

7. Форма выполнения охарактеризованного в п.п. 1-6 провода, отличающаяся тем, что заходящие друг в друга пазы и выступы соседних проводников расположены в радиальном направлении (фиг. 6 и 13).

8. В охарактеризованном в п. 7 проводе, выполненном в один повив, применение проводников, частично перекрывающих друг друга или расположенных в нахлестку (фиг. 10-13).

9. При охарактеризованном в п.п. 1-8 проводе применение проводников с выступами, суживающимися по направлению к их основанию (фиг. 6-8 и 10-12).

10. При охарактеризованном в п.п. 1-9 проводе применение располагаемого внутри провода каната, сделанного из более прочного, чем провода, материала (фиг. 23-24).

11. Способ изготовления охарактеризованного в п.п. 1-10 провода, отличающийся тем, что окончательное профилирование отдельных проводников, производится во время свивания провода посредством их волочения или вальцования, происходящего постепенно (фиг. 27-29).

12. Прием осуществления способа, охарактеризованного в п. 11, состоящий в том, что вальцовочная или волочильная доска вращается, а соответствующий этой доске сердечник неподвижен или неподвижна доска, а вращается сердечник.

13. Видоизменение охарактеризованного в п. 12 способа, отличающееся тем, что вместо волочильной доски применены вальцы (фиг. 29).

SU 33 878 A1

Авторы

И. Загорский

Даты

1933-12-31Публикация

1926-01-25Подача