Карусельный ткацкий станок с несколькими одновременно работающими челноками Советский патент 1930 года по МПК D03D37/00 

Предлагаемый карусельный ткацкий станок предназначается,главным образом для выработки ткани без шва, напр., для мешков, матрацев и т. н. или же для выработки очень широких полотнищ ткани, как, напр., для эйранов в кино, брезентов и т. п. и имеет целью увеличение продуктивности работы станка, что достигается одновременной работой нескольких челноков, двигающихся один за другим при непрерывной прокладке утка и при неограниченной длине вырабатываемой ткани, потому что по мере срабатывания отдельных шпуль основы, они могут заменяться новыми на ходу станка, а положение н форма челнока позволяет закладывать шпулю утка больших размеров. В предлагаемом станке нет тяжелых качающихся частей, нет ударов и сотрясений, а все движения плавные, круговые, что позволяет достигнуть большой скорости работы, ограничиваемой только крепостью основы.

На чертеже фиг. 1 изображает общий вид станка, при чем левая часть станка изображена в вертикальном разрезе при раскрытом зеве, а правая часть не разрезная и при закрытом зеве. Для ясности чертежа все повторяющиеся части

станка показаны в одном экземпляре; фиг. 2-в боковом виде подвижные пластины, раздвигающие нити основы для образования зева и для образования пазов для продвижения челнока, с частичным его разрезом; фиг. 3-горизонтальные разрезы станка, при чем первая четверть чертежа изображает рг13рез фиг. 1 плоскостью I, I, вторая четверть то же, плоскостью II, II и третья четверть-плоскостью III, III, при чем в первой четверти подвижные пластинки раздвигающие нити основы показань для ясности чертежа в ограниченном количестве, точки на внутренних концах пластинок обозначают положение нитей основы; и фиг. 4- челнок со шпулей в продольном разрезе. Станок расположен на 4-х деревянных станинах А, А {фиг. 1, 3), скрепленных по верху крестообразно перекладинами , а внизу образуя уступы 5i, , на которых лежит кольцевая рама С. Внутри рамы заключен зубчатый обод Д с кольцевой накладкой /С, опирающейся шариками на раму С. Обод вместе с накладкой приводится в движение посредством конического колеса -М, действующего от привода. Обод охватывает цилиндр -iff, подвешенный к перекладинам J при поМбщи стержня N, таким образом, между ободом и цилиндром находится кольцевой промежуток Р. Над рамой С при помощи стоек О утверждена кольцевая гребенка В, имеющая радиальные прорезы. Вторая такая же гребенка , подвешена при помощи тяг Oi к перекладинам Б. Число рорезов в обеих гребенка.х должно быть одинаково, в данном размере станка около 720, при чем прорезы расположены соответственно в одних и тех же вертикальных плоскостях. В этих прорезах кладываются (фиг. 1 и 3) пластинки р, pi служащие для передвижения нитей основы. Каждая пластинка (фиг. 2) имеет в передней части по два глазка е, е, сквозь которые проходят нити основы, а снизу грибовидный вырез, по которому скользит елнок, и отросток г или гi различной высоты. Основа, навитая на отдельные шпули целыми пасмами располагается над станком по окружности (на чертеже е показано); каждая нить основы затем проходит сквозь зубья разделяющего 5. далее разделяется кольцами Г, PI и, проходя кольцо FI, продевается поочередно в глазки пластинок р,- pi. Концы нитей основы закрепляются на поверхности цилиндра Н. Если теперь аздвинуть пластинки р, Pi в противоположных друг другу направлениях, т,-е. четные направо, а нечетные налево, то образуется зев, в котором может проходить челнок с нитью утка (фиг. 1 и 2). Раздвигание пластин производится следующим обргизом. На кольце К укреплен поводок, состоящий из наклонной стойки а, на которой укреплена доска Ъ (фиг. 1); на древке имеются 4 направляющие пластинки d, d, di d (фиг. 3). Эти пластинки, захватывая за отростки г, ii, имеющиеся на каждой пластинке р, Pi, передвигают последние в противоположных направлениях. Предположим, что зев открыт, тогда пластинки р, PI должны стоять в таком положении как показано на чертежах (на фиг. 1 с левой стороны и на фиг. 3, представляющей их в плане,-в верхней части левой четверти) и при этом станем вращать зубчатый обод КЕ, а с ним и всю систему, по направлению часовой стрелки, то направляющие плоскости d, d (фиг. 3), захватывая одна левые, а другая правые отростки, передвинут их к середине и в точке д поставят в один ряд. |

В этот момент зев будет закрыт, как показано на фигуре первой справа. В следующий момент плоскость di, более низкая, захватывает только более длинные отростки тех пластин, которые были справа и передвигает их влево, за ней вступает плоскость dz, более высокая и захватывает оставшиеся короткие отростки и гонит их вправо. После прохода направляющих плоскостей, зев снова откроется для пропуска челнока, за которым последует вторая система с пластинками d, d и т. д. Из этого вытекает, что из четырех направляющих плоскостей передние пары их of, d должны быть одной высоты, а в задней паре одна, выступающая вперед, должна быть ниже и захватывать только более длинные отростки. При этом, если на первой системе она была по расположению левой, то на второй должна быть правой и т. д.

Челнок представляет металлическую пластинку показанную на фигуре 3 в плане, а на фигуре 2 в поперечном и фигуре 4- в продольном разрезе: передние и задние стороны пластинки v скошены по выпуклых и вогнутым дугам, способствующим передвижению челнока под нажимом передвигающихся пластинокjJ,j)i. К пластинке челнока « прикреплен шпенек, несущий на себе шпулю с нитями утка (фиг. 4), окруженную дугой f, имеющей два глазка т, Wi для пропуска нити утка, при чем нить . пропускается через крючек проволоки I. Челнок движется в выемках, имеющихся на каждой пластинке р, на ее конце, когда пластинки раздвинуты для образЬвания зева, то все их выемки образуют как бы два паза (фиг. 1 и 2), Bi которых и движется челнок. Движущей силой для челнока служат самые пластинки в то время, когда направляющие плоскости d поводка начинают сдвигать их к середине. Для этого задняя часть челнока скошена так, что каждая пластинка действует на нее под углом в 45°; при этом образуются пары сил, которые гонят челнок вперед, как-бь1 выталкивая его- Для данного размера челнока этих пар будет около 15-ти. Так как они действуют одновременно, то на каждую из них приходится незначительное сопротивление.

Прибивание утка производится конусом Z, снабженным по основанию стальными иглами и конусным отворотом . Конус движется вместе с кольцевой накладкой -К, на которой он укреплен, так что отворотом 1, он катится по окружности цилиндра //, благодаря трению об край образующейся в этом месте ткани. Так как радиус оёодка в точке касания равен радиусу концов игл, то последние описывают циклоиду, а благодаря наклону конуса и тому обстоятельству, что основа расположена по окружности, иглы вступают в основу только на незначительном пространстве, поэтому не происходит задевания вступающими и выходящими концами игл за нити основы; при помощи игл уток прижимается к образующейся кромке ткани. Конус Z показан фиг. 1 с правой стороны для ясности, на самом-же деле он всегда находится в том месте, где зев закрывается, если ткут с заступом яли при открытом зеве, если ткут с проступом. Уборка ткани производится так. Цилиндр и. имеет на своей поверхности выемку Л (фиг. 1). В промежутке Р между цилиндром Н и кольцевой накладкой К. движется ролик г, имеющий ободок , входящий в выемку цилиндра й-. Ролик т двигается с кольцом К. и всегда находится 1в том месте, где образуется подный зев, т.-ё. в месте наибольшего натяжения нитей. Так как ролик своим телом прижимает ткань к цилиндру, а ободком вдавливает ее в выемку цилинДра, то нужное для этого количество ткани должно поступать сверху. За проходом ролика движется диск м, катящийся по ткани под углом к плоскости вращения всей системы. От этого образуется трение диска о ткань, направленное книзу, как-бы соскребание, отчего освободившаяся после прохода ролика ткань оттягивается книзу. Накопившаяся под станком ткань скла.дывается в стороне складками или отрезается по мере надобности. В случае обрыва нити утка освобождается тонкая проволочная пружина I (фиг. 1, 4), которая до того удерживалась натяжением нити утка, для чего последняя проводится, как показано на фиг. 4, через глазок «и проволочной дуги Д затем задевает крючек проволочной пружинки I и выходит через глазок Jnj. Освободившаяся пружинка I своим концом касается медного цилиндра д, чем замыкает ток. Включенный в цепь электромагнит притягивает якорь, чем освобождает защелку тормозного приспособления. Тормоз падает и останавливает станок. Пружинка I сделана довольно длинной и гибкой, что позволяет ей после замыкания тока, при продолжающемся еще движении станка, отклоняться нитями основы назад и оставаться в контакте с цилиндром g некоторое время. При обрыве нити основы падает висюлька в кольцеобрс1зное корытце, имеющее дно, разрезанное зигзагообразно на две несоприкасающиеся части; этим замыкается ток и происходит остановка станка. Висюльки располагаются на нитях основы выше гребня S а корытце под ним. На чертеже эти части не показаны, для того чтобы не затемнять чертежа.

Предмет патента.

1.Карусельный ткацкий станок с несколькими одновременно работающими челноками, характеризующийся применет нием пластин Р и Pi (фиг. 1, 2 и 3), имеющих глазки е для пропуска основных нитей, и отростки г и i, различной высоты, служащие: 1) для раздвигания

пластин р и PI с целью образования зева направляющими выступами d и « на стоячке а вращающегося кольца К., и 2) для приведения пластин р и Pi, выступами Л на том же стоячке « в рдин ряд д, образующий концентрическую с кольцом К окружность.

2.Применение к ткацкому станку, охарактеризованному в п. 1, челнока v (фиг. 1, 2 и 4), на скошенные концы которого для его направления и перемещения действуют выступы на концах пластин 1 и jOi и несущего уточную нить через глазки от и ii рамки f челнока и проволочную петлю /, падающую при обрыве уточины на металлическое кольцо , каковбе падение вызывает замыкание тока и останов машины.

3.В применении к ткацкому станку, охарактеризованному в п.п. 1 и 2, неподвижный цилиндр К набирающий на наружной поверхности готовую ткань помощью диска м, свободно вращающегося на косо поставленном шпинделе кольца К. и нажимающего на ткань, прижимаещгю к цилиндру Л роликом г на кольце л.

4. Применение к ткацкому станку, охарактеризованоиу в п.п. 1-3, конуса 2, свободно вращающегося на шпинделе кольца К трениеи о ткань на цилиндре Н и прибивающего своими иглами уточные нити к опушке товара.

5. Применение к ткацкому станку, охарактеризованному в п.п,, 1-4, гребня (фиг. 1), пропускающего между зубьямк основные нити, и колец Р я jTj, заменяющих цепы обыкновенного ткацкого

станка.