Известны вибрационные машины для обработки деталей, .содержащие контейнер, жестка связанный с ним ори помощи лодшиюникоз вал контейнера и систему регулирования амшлитуд ы колебаний. Однако в них регулирование амплитуды колебаний производится при остан овке машины вручную при но-мощи передвижения или поворота дебалансов; при этом требуется значительное время для настройки машины на заданные параметры.
ПредлагаелМая машина отличается тем, что вал вибратора снабжен рядом гидроциляндров, установленных перпендикулярно оси .вращения, с расположенными в них свободно плавающими поршнями.
На чертеже схематически изображена предлагаемая машина.
На сварной станине 1 .при помощи пружин 2 установлен контейнер 3, в который помещаются обрабатываемые детали. К контейнеру прикреплен вибратор, .представляющий собой вращающийся в подшипниках вал 4, на котором укреплен перпендикулярно оси вращения вала 4 ряд гидрон.илиндров 5. Имеющиеся в гидроцилиндрах поршни 6, на которых .при помощи штоков 7 укреплены дебалансы 8, могут свободно .перемешаться вдоль цилиндров. На валу имеются независимые каналы по -числу гидроцилиндров, которые через снециальное устройство 9, неподвижно укрепленные «а
вращающемся валу, соединяются с труб.опроводами через регулирующие дроссельные краны 10 и .гидронасосом 11. Вал вибратора через эластичную соединительную муфту 12,
промежуточный вал 13 и клиноременную передачу М соединяется с электродвигателем 15. Рабочая жидкость подводится к гидродилиндрам и давит на поршни, заставляя их переместиться Вместе с дебалансами вверх до
упора, после чего дроссельные краны устанавливаются в нейтральное положение и зажимают гидроцилиндры. Гидронасос отключается. Машина готова .к пуску. При этом вал вибратора находится почти в статическом
равновесии относительно своей оси вращения. Остается небольшой начальный эксцентриситет (.порядка 1-2 мм) центра масс дебалансов относительно оси вращения вала вибратора. При вращении вала в этом состоянии ам.плитуда колебаний практически отсутствует, так как возмущающая сила дебалансов очень мала по сравнению с подрессоренной массой машины, но у дебалансов за счет начального эксцентриситета появляется центробежная сила, направле.нная в сторону имеюшегося эксцентриситета, которая стремится переместить поршень в этом же направлении, но жидкость, находящаяся в цилиндре, препятствует это:Му. Таким образом, пуск машины произвонансный режим. Для лолучеыия необходимой амплитуды колебаний, необходимо открыть дроссельные краны и, выпустив часть жидкости, снова закрыть их. Объем жидкости в гидроцилиндрах уменьшится, и иоршли под действием центробежной силы дебалансов -переместятся, увеличивая эксцентриситет неуравновешенной массы относительно оси вращения вала ви-братора, а следовательно, увеличивается воЗ|Мущ,аюш.ая сила дебалансов, в результате которой увеличится амплитуда -колебаний. Таким образом, с уменьшением объема жидкости в шдроцилиндрах увеличивается амплитуда колебаний до максимальной. Контроль .положения поршней, а тем самым и амплитуды колебаний, осуш;ествляется по давлению, которое определяется показаниями манометрОВ. За контролем полоясениЯ поршня н давления можно- установить следящую автоматическую систему с электромагнитным дроссельным управлением по давлению, которая автоматически будет поддерживать заданный режим вибрационной обработки, т. е. амплитуду колебаннй.
Предмет изобретения
Вибрационная машина для обработки деталей, содержащая контейнер , жестко связанный с ним при помощи оодшипникоВ вал вибратора, установленный на пружинах на неподвилаюм основании, и систему регулирования амил,итуды колебаний, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения бесступенчатого дистанционного регулирования путем изменениЯ эксцентриситета неуравновешенных .масс, вал ви|братора снабже.н рядом гидроцилиндров, установленных нерпендикулярно- оси вра.щения, с расположенными в них свободно плавающ.ими по-ршиями, связанными со штоками .дебалансов и пере.мещаем.ым.и рабочей жидкостью, подводимой по каналам, выполненным в теле вала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРАТОР ИНЕРЦИОННОГО ТИПА | 1970 |
|
SU258877A1 |
Вибрационная машина | 1973 |
|
SU653338A1 |
Вибровозбудитель | 1986 |
|
SU1419752A1 |
ВИБРОДВИЖИТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2348467C1 |
РЕГУЛИРУЕМЫЙ ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ВИБРОВОЗБУДИТЕЛЬ | 2003 |
|
RU2240871C1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ | 1968 |
|
SU232122A1 |
Машина для вибрационной обработки | 1990 |
|
SU1738612A2 |
ВИБРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2011 |
|
RU2457095C1 |
Подбивочный блок для уплотнения балласта под шпалами | 1988 |
|
SU1594239A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО УРАВНОВЕШИВАНИЯ ВИБРАЦИОННЫХ НАГРУЗОК В РОТОРНЫХ МАШИНАХ | 2004 |
|
RU2282763C2 |
гз
Даты
1972-01-01—Публикация