Изобретение относится к области неразрушающего ко1Нт1роля качества материалов и изделий и может быть ишользовано при дефектоскопии элетромагнитныад способом с применением датчиков, имеющих возбуждающую обмотку, например феррозоадо вых датЧИ1КОВ.
Известен ряд способов наразрушающето ко1НТ роля, в которых примене1ны методы ослабления ИЛИ исключения влияния колебаний зазора между язмерителыным датчи1КО|М и поверх1ностью контролируемого изделия на результаты контроля.
Эти способы основаны на включении обмотки датчика в последовательный колебательный контур, настраиваемый в резонанс при максимально возможном рабочем зазоре, три уменьшении величины зазора коетур расстраивается, в результате чего уменьщается напряжение на возбуждающей о.бмоТ1ке датчика; или на изменение коэффициента усиления усилителя в соответствии с измвне.няем величины зазора, а также на том, что в непосредственной близости от измерительного датчика устанавливают и жестко соединяют с ним емкостной датчик зазора. Затем преобразуют изменение емкости датчика зазора в элактрический сипнал, который используют для корректировки величины ситнала с выхода измерительного датчика нутем использования механической следящей системы, обеспечивающей .постоянство зазора между измерительным датчиком и поверхностью контролируемого изделия.
Однако такие способы обеспечивают лишь ослабление влияния колебаний зазора, а не исключение этого влияния, так как склон резона нсной кривой имеет нелинейный характер, аследствие чего напряжение на возбуждающей обмотке датчика меняется не в строгом соответствии с И31менением величины зазора или алраничены малым диапазоноМ изменения (Величины зазора. Предлагаемый способ отличается тем, что
изменяют величину тока в возбуждающей обмотке измерительного датчика пропорционально изменению еммости датч1ика зазора. Это повыщает надел :ность контроля, особенно при BblCOIKOCKOpOiCTHOM поточном KOHTipOле.
На чертеже приведена блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ.
Устройст1во содержит из1мерительный феррозондовый датчик / ,возбунодающая обмотка которого подключена к генератору 2 через усилитель 3 мощности, а измерительная - ко входу усилителя 4 второй гармоники. Кроме тою, устройство включает емкостной датчзик 5 зазора, включенный в частютно-зависиограничитель 7 со входом частотного детектора 8, выход которюго под1ключсе;н к усилителю 3 .мощности. Одной из Об:кладок ем1коС11НОГО датчика 5 является поверхность конт.ролирубмого изделия 9.
Предлагаемый способ осуществляют следующим o6pa3iOiM. В нееосредственной близости от изАгарительного датчика 1 устаиавливают и жестюо соедМ1Няют с «вм емкостной датчик 5 зазора так, ч:то вся1К1ое изме нение рабочего зазора между датчиком 1 и поверхк.остью изделия 9 будет солровождатыся соответствующим из,ме1нением е-м кости датчика 5.
Генератор 6 синусоидальных колебаний работает на олределениой частоте при номи«алыном рабочем зазоре. Если рабо1Ч1Ий зазор не ме1няется, то на выходе частотного детектора 8 1на1П ряжеЕие отсутствует и иЗ|Мерительный датчик 1 возбуждается номинальной величиной тока че:рез усилитель 3 мощности от генератора 2.
При изменении вел,ичвны ра бОчего зазора между измерительным датч1иком 1 и поверхностью изделия 9 изменяется ем1кость датчика 5 и, следовательно, частота генератора 6, сишналы от которого через ограничитель 7 авдплитуды поступают на вход частотного детектора 8.
На выходе последнего появляется cиiпнaл, характеризующий величину и направление изменения зазора, управляющий режи;мом усилителя 3 мощности, изменяя его так, что увеличение рабочего зазора приводит к увеличению тока воз|буж.де1ния датчика / (и яаоборот) и, следовательно, к увеличению сигнала на выходе усил1ителя 4 второй гармоники. В зависимости от иаиравления изменения за;зора меняется полярность управляющего сигнала на выходе частотного детектора 8, что увеличивает или уменьщает величину тока в гвюз буждающей обмотке датчика 1.
Предмет изобретения
Способ неразрушающего контроля металличеоких изделий, заключающийся в TOIM, что в непосредственной близости от И3|мерительного датчика устанавливают и жестко соединяют с ни.м емкостной датчик за;3ора, преобразуют изменение е:мкости этого датчи«:а в
эле:ктрический сигнал и используют его для корректировки сигнала с выхода измерительного датчика, отличающийся тем, что, с целью исключения влияния на реззльтаты контроля колебаиий зазора между из1мери1 ельяым датчиком и поверхностью контролируемого изделия, особенно при высокоскоростном поточHOiM кюитроле, из меняют величину тока в возбуждающей обмотке иамерительного датчика про;Пор(ционалБно изменению емкости датчика зазора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Феррозондовый дефектоскоп с емкостным преобразователем измерения зазора | 1976 |
|
SU679863A1 |
Устройство для контроля твердости ферромагнитных изделий | 1991 |
|
SU1779988A1 |
Устройство для измерения параметров цилиндрических электропроводящих объектов | 1989 |
|
SU1670576A1 |
Способ контроля механических свойств металлопроката, изготовленного из ферромагнитных металлических сплавов и устройство для его осуществления | 2023 |
|
RU2807964C1 |
Феррозондовый дефектоскоп | 1984 |
|
SU1508138A1 |
Накладной электромагнитный преобразователь | 1980 |
|
SU926587A1 |
Способ неразрушающего контроля изделий из электропроводящих материалов и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1404921A1 |
ИНДУКТИВНЫЙ ДАТЧИК ПЕРЕМЕЩЕНИЯ | 2002 |
|
RU2231019C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИХРЕТОКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ТРУБ СО СТОРОНЫ ИХ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2015 |
|
RU2634544C2 |
Устройство для вихретокового контроля | 1976 |
|
SU742700A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация