Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использова1но для убор юн стеблевых культур, например хлолчатника.
СоВ1рвменные машины для уборюи стеблей сельскохозяйственных культур обеслечиваюг лишь часть олераций (корчевку и сбор стеблей в небольшие снопы или валки), связанных с уборКой стеблей хлошчатнадка после сбора урожая хлапка, и не решают вопроса механизирсиванной очистки полей от стеблей.
Снопы, формируемые такнм.И ма|шинами1получаются растянутыми, плохо ориентированными по ширине; полнота обора стеблей s снопы или валки не удовлетворяет а протехнически-м требованиям.
ДлялоДбора снопов или валков с полей требуются дополнительные маши1ны, большие затраты труда и времени, что затя-гивает сроки проведения осенней вспашки. Полнота уборки стеблей машинами не превышает 85- 90%, а при сволакивании стеблей на край поля волокушами потери стеблей значительчо возрастают, что недопустимо, особеРпга на полях, зараженных вилтом.
Известные ма.нданы, хотя и осуи;ествляют сбор стеблей в , однако онн не рассчитаны на одновременную их попрузку в емкость для вьигрузки на краю ноля. Недостатки же серийиых машин тормозят ироведение агромераприятий, направленных на ловышепио урожая хлопчатника.
Известна также маши;на для сбора стеблей в бункер, включающая рыхлители, miieicoBbie рабочие органы, служащие для захвата стеблей, поднятия их иаклояно вверх н перевода в гшризоитальное положение, поперечное движению машины; стеблеукладчики, вынолшенные в виде качаюишхся стбржневых гребеггок,
для подачи стеблей от нгнековых органов в бункер и некоторой подпрессовки их в бункере.
Однако практика показала, что разгрузка в бункер разрозненных стеблей вызывает наруН1ение первоначальной их ориентации, так как более тяжелая корневая часть стебля летит дальше и ст1ремится вииз быстрее, чем верхушка. В результате получается путаница стеблей, переворачивание их как в горизонтальной,
тяк и в вертикальной плоскостях при полете в бункер. Укладка получается хаотичной, л объемный вес собраиных стеблей-малым. Действие стебле жладчиков в качестве по.т,npeccoBHUiKOB сказрзгвается лишь при наполнении бункера и охватывает небольшой объем после|днего только в передней его части.
псвой частью соседних. Такие снолики при падении па дно бункера не рассыпаются и первоначальная нх ориентация не нарушается. В результате повышается эффектнв«ость заполнения емкости бункера.
Целью изобретения является создание такой машины для сбора Стеблей, например хлопчатни-ка, которая обеспечивала бы полную корчевюу стеблей и сбор их в емкость с наиболее эффективным использованием ее объема.
Достигается это тем, что стеблеукладч1пк вьгполнен в виде двух отклонптелей, один из которых обеопечи-вает укладку стеблей вершиной вперед по ходу машпны, а второй-в противоположном направленни.
Кроме того, на транопортирующей части .машины, состоящей пз двух транспортеров-поперечного приемного и основного, установлен качающийся дугоойразный рычаг, периощическ-и поджимающийстебли к шарнирной перегородке, с,)т Ж-аще№-для формирования бессвязных сно-пов, погр1уженных в бункер.
Такая машина позволит осуществить механизированную уборку стеблей хлопчатника только одной машиной и сократить сроки уборки в-1,5-2 раза. Кроме того, потери стеблей в поле будут минимальными, а стебли в бункере-не загрязнены землей.
На фнг. 1 схематично изображена предлагаемая мапигна, вид сбоку; на фйг. 2-то же, вид опереди.
Машина состоит из теребильной секции и транс1портир|ующей.
Теребильная секция 1 имеет теребильные аппараты 2 (одИН аппарат на один рядок) со звездочками 3, приводимьими во вращение через привод от вала отбора мощности трактора, подрезающие рабочие органы-лемехи 4 и систему навески 5, применяемую на серийных корчевателях стеблей хлопчатника. На выходе каждого теребильного аппарата поочередно устанавливаются отклонители 6 и 7.
Отклопитель 6 служит для укладки стебля корнем назад по ходу мащины и представляет собой расположенный под теребильным аппаратом на одном валу с приводной теребильной звездочкой пальцевый диск.
От1клонитель 7 служит для укладки стеблей вершиной назад по ход:у машины и представляет собой изогнутый пруток, устанавливаемый под углом к горизонтальной плоскости под теребильным аипаратом. Один конец его закреплен на раме теребильной секции, а другой, сво бодный, имеет наклон .назад по ходу машины.
Транспортирующая секция 5 включает поперечный цепочно-;палыцевый транспортер Я имеющий горизонтальное днище 10, в прорезях которого движутся пальцы. С правой стороны днище отогнуто вверх для предотвращения потерь стеблей, а с левой, Вместе снеподвижным козырькам и и подпружинепной пр|ужиной 12 отжиМНой перегородкой 13, выполненной в виде гребенки с тремя-четырьмя зубьями дугообразной формы, образует подпрессовочную
камеру 14, перед входом в которую установлены дугообразные рычаги 15 (два на машину). Рычаги приводятся в движение коленчаты.м валом 16, вращающимся по часовой стрелке.
Траектория носка рычага-замкпутая кривая в виде .петли (фиг. 3). Колена коленчатого вала, приводящего в движение рычаг, расположены таким образом, что коща один у|Паковщик совершает свой рабочий ход, дручгой двяжется в обратном направлении.
Основной цепной планчато-пальцевый транспортер 17 имеет внутреннее днище 18 и наружный кожух 19, состоящие из полос, в зазорах между которыми движутся его пальцы 20.
В верхней части наружный кожух переходит в направляюпшй козырек 21, а вгвутреннее днище-iB скат 22. Бункер 23 саморазгружающийся с помощью
гидросистемы.
Трааспортеры и бункер смонтированы на раме 24, закрепляемой передней своей частью на рукавах задних колес трактора, а задней частью опирающейся на самоустанавливающееся колесо 25.
Стебли корчуются подрезающилш рабочими органами-лемехами и одновременно теребятс.ч теребильными аапаратами. На выходе из теребильных аппаратов пальцевый диск своими
пальцами захватывает и отбивает корневую часть стебля назад по ходу машины, в результате чего верхушка отстает, и на днище паперечнО|ГО приемиого Т1ранспортера стебель укладывается корнем назад. Прутсовый же отклонитель, наоборот, удерживает корневую часть в то время как верхняя уносится теребильными цепями, за счет чего стебель разворачивается верхушкой «азад по ходу машины и падает в таком положении на днище приемного
поперечного транспортера.
Поперечный транспортер пальцами собирает лежащие на его днище стебли и подает их к подпрессовоч.ному рычагу, где формируется бессвязпый сноп, и слегка подпрессовывается.
Верхний конец одного из рычагов 15, выходя через прорези в днище поперечного транспортера в точке А, движется к подпресеово1чной , захватывает подаваемые паперечныМ .приемным транспортером стебли и сжимает их
в камере. .Достигнув точки Б, рычаг изменяет направление своего движения на обратное. В это время второй рычаг 15 naiHHHaeT движение в направлении к подпресеовочной камере. Стебли непрерывно подаются и уплотняются
и не могут после сжатия вновь раздвинуться, хотя и облаДают упругостью.
Сечение образуемого снопа ограничено: снизу-днищем поперечного приемного трамспортера, свер.чу-внутренним днищем основного транспортера, по бокам-уплонителями и отжимной подпружиненной перегородкой.
жухом, которые не дают CHOiny вьшасть или рассьшаться.
Отжим.ная Перегородка под давлением снопа и пальцев ocHOiBiHioro транспортера сначала отжимается за счет сжатия пружин, а потО|М, при прохо|де снопа, снова возвращается в исходное положение. Направляющий козырек и скат определяют направление выгрузки снопов в бункер.
По наполнений бункер разгружается.
Предмет .изобретения
1. Ма1ШИ1на для уборки стеблей сельскохозяйственных культур, например хлопчатника, включаю.щая теребильные аппараты, подающие стебли к стеблеукладчику, направляющему их на транспортер загрузки бункера,огл«чающаяся тем, что, с целью обеспечения, наиболее полного использовапия объема бунке(ра, стеблеуклад-чик выполнен в виде двух отелонителей, один из которых обеспечивает укладку стеблей вершиной вперед по ход) машины, а второй-в противоположном направлении. 12. .Машина по п. 1, отличающаяся те.м, что,
с целью уплотнения стеблей, на транспортер-е установлен качающийся, дугоо-бразный рычаг, периодически поджимающий стебли к щарнирно закрепленной на транспортере перегородке.
3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что отклонитель, обеспечивающий укладку стеблей вершиной вперед по машины, выполнен в виде установленного под теребильным аппаратом пальцевого диска, захватывающего
при вращении корни стеблей.
4. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что отклонитель, обеспечивающий укладку стеблей корнями вперед по ходу машины, выполнен в виде установленного под теребильным аппаратом изогнутого прутка, задерживающего корни стеблей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Корчеватель-собиратель кустов хлопчатника системы Горбунова В.И. | 1961 |
|
SU147390A1 |
ЛЬНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 1965 |
|
SU175769A1 |
Льноуборочный комбайн | 1980 |
|
SU888849A1 |
Машина для уборки стеблей хлопчатника | 1959 |
|
SU127503A1 |
СПОСОБ И АГРЕГАТ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР | 2009 |
|
RU2421978C2 |
ГУЗОУБОРОЧНАЯ МАШИНА | 1971 |
|
SU291682A1 |
Льноуборочный комбайн | 1976 |
|
SU649357A1 |
Льнокомбайн | 1947 |
|
SU76760A1 |
КОРЧЕВАТЕЛЬ-СТЕБЛЕУКЛАДЧИК | 1970 |
|
SU284490A1 |
Машина для уборки зеленых культур и рассады овощей | 1988 |
|
SU1653576A1 |
,б - /5
13
I
/5
Ф.г 2
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация