1
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и Может быть -использовано в машинах для уборки льна и других лубяных куль- тур.
Известен льноуборочный комбайн, содержащий раму с навешенными на ней двумя фронтальными теребильными аппаратами, устройства для передачи стеблей из теребильных аппаратов, выполненные, в виде конусных пальцевых барабанов, зажимные транспортеры, очесывающие барабаны, бункер для вороха и расстилочные устройства 1 . .
Недостатком данного комбайна является то, что устройства для передачи стеблей из теребильных аппаратов, выполненные в виде конусных пальцевых барабанов, не обеспечивают надежной передачи стеблей с различной длиной в зажимной транспортер, что снижает надежность технологического процесса и приводит к поте- . рям семян от недоочеса длинно- и короткостебельного льна.
Наиболее близким к изобретению Техническим решением является льноуборочный комбайн, содержащий фррнтально расположенные теребильные
аппараты со сходящимися к центру, потоками стеблей, устройства для передачи стеблей из теребильных аппаратов, выполненные.в виде полуперекрестных и пальцевых транспортеров, под которыми установлены поворотные рамы, шарнирно соединенные с теребильными аппаратами, зажимные транспортеры, очесывающие аппараты, уст10ройство для сбора вороха, расстилочные устройства 12.
Недостатком этого льноуборочного комбайна является то, что устройства для передачи стеблей из теребиль15ных аппаратов, выполненные .в виде полуперекрестных и пальцевых транспортеров, у которых ведущие шкивы пальцевых транспортерой расположены на одном валу с ведущими шкивами
20 полуперекрестных транспортеров, не обеспечивают надежной передачи стеблей в зажимные транспортеры, так как валы ведущих шкивов пальцевых и полуперекрестных транспортеров,, рас25положенные в зонах соединения.отдельных технологических потоков стеблей в общие и их разворота .с вёртиксшьного положения в горизонтальное, задерживают корневые части
30 стеблей, в результате чего образуются забивки. При уборке полеглого льна пальцевые транспортеры затаскивают стебли в каналы направляющих, что также приводит к забивкам стеблями каналов пальцевых транспортеров , Надежность i технологического процесса снижается также из-за того что при повороте дополнительных рам устройств для передачи стеблей усть продольных ленточных транспортеров меняют свое положение. Другимнедостатт ом этого льнокомбайна является сложность конструкции устройства дл передачи стеблей.
Цель изобретения повышение надежности технологического процесса и упрощение конструкции.
Указанная цель достигается тем, Что ведущие шкивы поворотных- продолных ленточных транспортеров размещен на валах ведущих шкивов крайних теребильных секций, а их ремниiрасположены ярусно относительно ремаей внутренних теребильных секций и взаимодействуют с ними.
Кроме того, поворотные продольны ленточные транспортеры;снабжены направляющими роликами, связанными посредством кронштейнов с рамой теребильных аппаратов.
На фиг. 1 схематически изображен льноуборочный комбайн, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 поворотный продольный ленточный транспортер, вид сверху;на фиг. 4 - схема ярусного расположения ремней поворотного продольного ленточного транспортера и теребильных секций.
Льноуборочный комбайн состоит из делителей 1, фронтально расположенных секций теребильных аппаратов 2, поворотных продольных ленточных транспортеров с ведомыми шкивами 3, зажимных, транспортёров 4, очесывающих барабанов 5, транспортеров 6 вороха, бункера 7 и расстилочных транспортеров 8. Все рабочие органы комбайна смонтированы на раме 9 и приводятся в движение двигателем 10 В передней части комбайна установлена кабина водителя 11. Ведущие шкивы 12 поворотных продольных ленточных транспортеров размещены на валах ведущих шкивов 13 крайних теребильных секций, а ремни 14 расположены ярусно относительно теребильных ремней 15 внутренних теребильных секций и взаимодействуют с ними в зонах между шкивами, обес печивая зажим стеблей. Устья ручьев поворотных продольных ленточных транспортеров образованы направляющими роликами 16 - 18, Оси которых уотановленн неподвижно на кронштейнах 19, жестко соединенных с рамами теребильных аппаратов 2. Ведомые шкивы 3 и отклоняющие ролики 20 поворотных продольных ленточных
транспортеров смонтированы на поворотных рамах 21, соединенных шарнирно с картерами 22 теребильных аппаратов 2. Поворот рамки 21 производится синхронно гидроцилиндром (не показан). Болты 23 и пружины 24 образуют компенсаторы, служащие для натяжения ремней 14.
Льноуборочный комбайн работает следующим образом.
При движении вперед делители 1 направляют стебли льна в ручьи теребильных аппаратов 2. Вытеребленные стебли поступают в поворотные продольные ленточные транспортеры,где разворачиваются и .подаются в зажимные транспортеры 4, Зажатые стебли очесываются барабанами 5, при этом ворох из них подается на транспортеры 6, которые отводят его в бункер 7. Очесанные ленты льна транспортерами перемещаются к расстилочным транспортерам 8. ,
При работе комбайна на короткостебельном льне поворотные рамы 21, а соответственно и выходные концы поворотных продольйых ленточных транспортеров с ведомыми шкивами 3 перемещаются относительно зажимных транспортеров 4 в стороны вершин стеблей синхронно, обеспечивая подачу стеблей в очесывающие барабаны так, чтобы коробочки со стеблей полностью очесывались.
На длинностебельном льне выходные концы поворотных продольных ленточных транспортеров перемещаются аналогичным образом, но уже в стороны корневых частей стеблей, тем самым также обеспечивая полный очес коробочек длинностебельного льна. При повороте рамки 21 положение входных устьев поворотных продольных ленточных транспортеров не меняется, а натяжение ремней 14 поддерживается компенсаторами, состоящими из болтов 23 и пружин 24.
В результате того, что ведущие шкивы поворотных продольных ленточных транспортеров размещены на вала ведущих шкивов крайних теребильных секций, ремни которых расположены ярусно относительно ремней внутренн теребильных секций и взаимодействуе с ними, а также того, что поворотные Продольные ленточные транспортеры снабжены направляющими роликами, связанными посредством кронштейнов с рамой теребильных аппаратов, повышается на 25-30% надежность технологического процесса и упрощается конструкция.
Формула изобретения
1. Льноуборочный комбайн, содер1 5 жадций установленные на раме фронтально расположенные секционные теребильные аппараты, поворотные продольные ленточные транспортеры, зажимные транспортеры, очесывающие аппараты, устройство для сбора вороха и расстилочные устройства, о тл и чающийся тем, что, с целью повышения надежности технологического, процесса и упрощения конструкции, ведущие шкивы поворотных продольных ленточных транспортеров ; размещены-на валах ведущих шкивов крайних теребильных секций, а их ремни расположены ярусно относительно ремней внутренних теребильных секций и взаимодействуют с ними.
2. Комбайн, по п. 1, отл1 чаюгц и и с я тем, что поворотные продольные ленточные транспортеры снабжены направляющими роликами, связанными посредством кронштейнов О рамой теребильных аппаратов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР .
0 W 249821, кл. А 01 D 45/06, 1965.
2.Авторское свидетельство СССР 649357, кл. А 01 D 45/06, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Льноуборочный комбайн | 1976 |
|
SU649357A1 |
Льноуборочный агрегат | 1982 |
|
SU1042652A1 |
ЛЬНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 1971 |
|
SU308706A1 |
Льноуборочный комбайн | 1980 |
|
SU852228A1 |
Льноуборочный комбайн | 1983 |
|
SU1097229A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО РАССТИЛА ЛЕНТЫ К ЛЬНОУБОРОЧНЫМ МАШИНАМ | 1999 |
|
RU2193301C2 |
Льноуборочный комбайн | 1988 |
|
SU1595383A1 |
Льноуборочный комбайн | 1985 |
|
SU1306511A1 |
Льноуборочный комбайн | 1988 |
|
SU1523091A1 |
Льноуборочный комбайн | 1982 |
|
SU1052190A1 |
):
фиг 2
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1980-06-27—Подача