Изобретение относится к клапанной тарелке, которая может быть использована в колонных аппаратах, предназначенных для проведения процессов ректификации, дистилляции, абсорбции и др.
Известны клапанные прямоточные тарелки с односторонним открытием клапанов в сторону слива жидкости для осуществления контакта газа (пара) с жидкостью.
Недостатком такой тарелки является то, что она обладает малой задержкой жидкости и малым временем ее пребывания на тарелке.
С целью создания вихреобразовання по высоте паро-(газо)-жидкостного слоя в предложенной тарелке поверхность клапана имеет прорези, направленные в сторону, противоположную пх открытию, а клапаны в соседних рядах направлены в противоположные стороны и перпендикулярно потоку жидкости. Это позволяет осуществить процесс компенсации паро-газовых струй, увеличить запас жидкости на тарелке и время контакта между фазами п создать дополнительное вихреобразование по высоте паро-(газо)-жидкостного слоя
фиг. 1 (L-направления жидкостного нотока, 6 - газовый поток).
Тарелка состоит из основания 1, снабженного прямоточными клапанами 2 с прорезями
2 к вертикальными перегородками 4, имеющими в нижней части отверстия для выравнивания уровня жидкости на всей площади тарелки, приемного 5 и переливного 6 карманов.
Тарелка работает следующим образом.
При небольщих нагрузках по пару (газу) клапаны находятся в закрытом положении, и пар (газ) проходит через прорези в виде струй встречного направления через жидкость, поступающую из приемного кармана. С ростом нагрузки клапаны открываются и пар (газ) начинает дополнительно поступать на контактирование через щели, образующиеся при подъеме клапанов. Газовые струи и создаваемые ими направленные потоки жидкости интенсивно взаимодействуют между собой. Этому способствует вихреобразование не только между рядами клапанов, но и по высоте паро(газо)-жидкостного слоя на тарелке. Паро(газо)-жидкостная смесь непрерывно ударяется о вертикальные перегородки, на которых происходит отделение пара (газа) от брызг жидкости. Далее, паро-(газовый) поток поступает на следующую тарелку, а жидкость
Предмет изобретения
1. Клапанная тарелка с односторонним открытием клапанов для осуществления контакта газа (пара) с жидкостью, отличающаяся тем, что, с целью создания вихреобразования по высоте паро-(газе)-жидкостного слоя, поверхность клапана снабжена прорезями, направленными в сторону, противоположную их открытию.
2. Клапанная тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что клапаны в соседних рядах расположены в противоположные стороны и перпендикулярно потоку жидкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактная тарелка для тепломассообменных аппаратов | 1976 |
|
SU747479A1 |
Клапанная тарелка | 1973 |
|
SU466892A1 |
Клапанная тарелка | 1978 |
|
SU766609A1 |
Тепломасообменный аппарат | 1977 |
|
SU789124A1 |
Контактная тарелка | 1977 |
|
SU745048A1 |
Масообменная тарелка | 1974 |
|
SU725682A1 |
Контактная тарелка для тепломассообменных аппаратов | 1979 |
|
SU967501A1 |
ЧЕШУЙЧАТО-КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА | 2012 |
|
RU2522072C2 |
Ситчато-клапанная тарелка | 1977 |
|
SU685301A1 |
Тарелка для массообменных аппаратов | 1982 |
|
SU1081857A1 |
Узел I
Даты
1972-01-01—Публикация