ПРИВОД ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ПРЕССОВОЙ УСТАНОВКИ Советский патент 1972 года по МПК B30B15/22 

Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть использовано при переработке пластических масс в прессах, работающих от общей насосно-аккумуляторной станции.

По авт. св. № 221491 известен привод гидравлической прессовой установки, содержащий источник высокого давления, соединенный при помощи трубопровода с установленным в нем управляемым обратным клапаном и электроконтактным манометром с рабочим цилиндром пресса.

Описываемый привод отличается от известного тем, что он снабжен установленным в напорной магистрали параллельно обратному клапану соленоидным дистрибутором с малым проходным сечением клапана, а контактный манометр электрически соединен с соленоидом указанного дистрибутора. Кроме того, соленоидный дистрибутор выполнен в виде смонтированной в корпусе втулки-седла, в которой предусмотрен ступенчатый канал, перекрываемый, с одной стороны, игольчатым клапаном, установленным в сердечнике соленоида, а с другой стороны - шпинделем, установленным в корпусе с возможностью регулировочного перемещения. Благодаря такому выполнению устройства создается возможность устанавливать любое давление на каждом отдельном прессе группы прессов.

работающих от общей насосно-аккумуляторной станции.

На фиг. 1 изображена схема описываемого привода гидравлического пресса; на фиг. 2 - дистрибутор с малым проходным сечением в разрезе.

Гидравлический пресс состоит из рабочего цилиндра / с плунжером 2, связанным с подвижной плитой 3, осуществляющими операЦИК) прессования, азъемного цилиндра 4 с плунжером 5, связанного с траверсой 6, которая тягами 7 связана с подвижной плитой для размыкания пресса, и выталкивающего цилиндра 5 с плунжером 9, служащего для

выталкивания отпрессованных деталей. На подвижной плите установлен 10, воздействующий на конечный переключатель П. На напорном трубопроводе рабочего цилиндра установлены контактный манометр 12,

управляемый обратный клапан 13 и соленоидный дистрибутор 14 с малым проходным сечением. На напорных трубопроводах разъемного и выталкивающего цилиндров 4 и 8 установлены соленоидные дистрибуторы 15 п

16. На сливных трубопроводах цилиндров: рабочего /, разъемного 4 и выталкивающего 8, имеются соленоидные дистрибуторы 17-19. Для предохранения от поломки разъемного цилиндра предусмотрен предохранитор 14 с малым проходным сечением клапана состоит из корпуса 21 с жестко закрепленным седлом 22, крышкой 23, в которой находится игольчатый клапан 24 и сердечник 25. Для осуществления электромагнитной связи на крышке предусмотрен соленоид 26, связанный с контактным манометром посредством электрической схемы. Для возможности регулирования проходного сечения клапана в сторону его уменьшения предусмотрен шпиндель 27, размеш,енный в нижней части дистрибутора.

На контактном манометре установкой упоров задается давление (любое в пределах до максимального, создаваемого насосно-аккумуляторной станцией, вне зависимости от давления на других прессах, работающих от этой же станции). В начале цикла прессования через открытый клапан 13 рабочая жидкость заполняет рабочий цилиндр /, и под ее давлением происходит опускание плунжера 2 и связанной с ним подвижной плиты. При смыкании пресса кулачок воздействует на конечный переключатель, который при помощи электрической схемы включает соленоид дистрибутора 14, одновременно отключая клапан Ш. При наличии электрического тока в соленоиде сердечник поднимается п увлекает за собой игольчатый клапан 24, открывая проход рабочей жидкости через седло дистрибутора 14. Благодаря малому сечению проходного канала нарастание давления в рабочем цилиндре происходит плавно до заданного на контактном манометре. По достижении указанного давления контактный манометр через схему подает электрическую команду на отключение соленоида. При этом сердечник опускается, и игольчатый клапан 24 закрывает отверстие седла, прекращая приток рабочей жидкости в рабочий цилиндр /. Происходит выдержка под давлением. В случае необходимости, скорость нарастания давления в рабочем цилиндре 1 дополнительно регулируется шпинделем, размещенным в нижней части корпуса дистрибутора 14. Если в процессе выдержки давление в рабочем цилиндре упадет ниже допустимой величины, например при течении прессматериала в пресс-форме, контактный манометр даст команду на включение соленоида дистрибутора 14 для осуществления

подпитки. Когда давление возрастает до заданного, то контактный манометр снова отключает соленоид 14.

По окончании выдержки автоматически происходит включение соленоидного дистрибутора 15, через который рабочая жидкость поступает в разъемный цилиндр 4, одновременное включение соленоидного дистрибутора 17 для слива жидкости из рабочего цилиндра и выключение соленоидных дистрибуторов 14, 13 и 18. Давление в разъемном цилиндре 4 повышается, и плунжер поднимается, увлекая за собой подвижную плиту с плунжером 2 через тяги. При этом происходит слив жидкости из цилиндра /. После размыкания пресса автоматически производится выталкивание отпрессованной детали. При этом происходит выключение соленоидного дистрибутора 19 и включение соленоидного

дистрибутора 16, и рабочая жидкость поступает в выталкивающий цилиндр 8, поднимая плунжер 9 для выталкивания изделия. По окончании выталкивания соленоид дистрибутора 16 отключается и включается соленоид

дистрибутора 19, осуществляя слив жидкости из выталкивающего цилиндра 8, за счет чего плунжер 9 опускается. Последующие циклы прессования осуществляются аналогичным образом.

Предмет изобретения

1.Привод гидравлической прессовой установки по авт. св. № 221491, отличающийся

тем, что, с целью получения заданного, стабильного по величине давления, он снабжен установленным в напорной магистрали параллельно обратному клапану соленоидным дистрибутором с малым проходным сечением клапана, а контактный манометр электрически соединен с соленоидом дистрибутора.

2.Привод по п. 1, отличающийся тем, что соленоидный дистрибутор выполнен в виде

смонтированной в корпусе втулки-седла, в которой образован ступенчатый канал, перекрываемый с одной стороны игольчатым клапаном, установленным в сердечнике соленоида, а с другой стороны шпинделем, установленным в корпусе с возможностью регулируемого перемещения.

8l