Изобретение относится к кузнечно-прессоьому оборудованию.
Известна конструкция предохранителя для кривошипных прессов, выполненного в виде цилиндра с поршнем и используюшего в качестве рабочей среды нейтральный газ, например азот, причем нижняя часть цилиндра заполнена жидкостью.
В случае применения этого предохранителя для прессов, не имеюпхих жесткой кинематической связи между приводом и исполнительными органами, возможны удары при возврате поршня в исходное положение после перегрузки.
Предлагаемый предохранитель отличается тем, что в его поршне выполнена полость, заполненная сжатым воздухом и соединенная с подпоршневой полостью через обратный подпружиненный дроссельный клапан, установленный в поршне.
Это обеспечивает полное поглошение накопленной движущимися массами энергии и исключает удары при возврате поршня в исходное положение после перегрузки.
На чертеже изображен описываемый предохранитель.
Опорой винтового шпинделя / гидровинтового пресс-молота служит пустотелый поршень 2, расположенный в корпусе 3 ползуна. Пружина 4 прижимает клапан 5, имеющий
дроссельное отверстие, к седлу, выполненному в крышке 6, закрывающей полость плунжера.
Заполнение предохранителя сжатым газом
и жидкостью производится через зарядный
клапан 7 (на чертеже не показано устройство
для заполнения). Для разрядки используют
вентиль 8. В корпусе имеется уплотнение 9.
Предохранитель работает следующим образом.
Винтовой шпиндель / опирается на поршень 2. Благодаря наличию в клапане 5 дроссельного отверстия в полостях предохранителя над и под клапаном устанавливается
одинаковое давление, равное давлению сжатого газа. При этом создается сила, прижимающая поршень к заплечикам корпуса 3 и препятствующая взаимному относительному смещению порщня и корпуса. Величина этой
силы определяет допустимую величину рабочего усилия, развиваемого машиной.
Пока технологическое усилие не превышает предварительной силы распора предохранителя поршень и корпус работают как единое
целое. При этом осуществляется процесс деформирования поковки.
кость из подклепанной полости перетекает в надклапанную полость, производя дальнейшее сжатие газа. За счет этого поглощается кинетическая энергия, накопленная маховыми массами и не использованная на пластнческое деформирование поковки.
После поглощения всей энергии подвижные части останавливаются, давление в обеих полостях выравнивается, и клапан 5 закрывается под действием пружины 4. Жидкость, которая при срабатывании предохранителя зашла в надклапанную полость, под давлением газа начинает перетекать обратно через дроссельное отверстие. Происходит медленный возврат норшня 2 в исходное положение без отскока подвижных частей и без ударов.
Предмет изобретения
Гидропневматический предохранитель от перегрузки для прессов, содержащий цилиндр
с установленным в нем поршнем, подпоршневая полость которого соединена магистралями через управляющие клапаны с источником питания, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и надежности работы, в
поршне выполнена полость, заполненная сжатым воздухом и соединенная с подпоршневой полостью через обратный подпружиненный дроссельный клапан, установленный в поршне.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОКРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС С ГИДРОПРЕДОХРАНИТЕЛЕМ | 1996 |
|
RU2121438C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ К ПРЕССАМ*даши^^^^4БИ6ПИО"?^^ | 1972 |
|
SU333076A1 |
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ РЕССОРА ПОДВЕСКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1997 |
|
RU2115843C1 |
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ РЕССОРА ПОДВЕСКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1997 |
|
RU2121087C1 |
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ РЕССОРА ПОДВЕСКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2000 |
|
RU2180715C1 |
Гидромолот | 1988 |
|
SU1565962A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПРЕССА | 1995 |
|
RU2078640C1 |
Амортизатор | 2020 |
|
RU2733906C1 |
Гидравлический предохранитель многокривошипных прессов | 1978 |
|
SU742165A1 |
Гидравлический ясс | 1991 |
|
SU1776289A3 |
Даты
1972-01-01—Публикация