Изобретение относится к области фотохимической обработки фотографических материалов, в частности обработки толстослойных эмульсий, используемых в экспериментальной ядерной физике.
Толстослойные ядерные эмульсии обрабатывают по так называемому температурному методу, при котором слои пропитывают сначала холодиым ироявителем, а затем подогревают до некоторой температуры (обычно 24-26°), при которой и происходит процесс проявления. Эта так называемая «тенлая стадия проявления является наиболее ответственной во всем процессе обработки. Ее можно проводить «сухим и «мокрым способом.
При «сухой обработке вынутые из холодного ироявляющего раствора слои иомещают в нагретый до нужной темпратуры термостат, а ири «мокрой -помещают в нагретый проявляющий раствор и выдерживают при заданной температуре 40-60 мин.
Подбирая состав раствора, можио до известной степени улучщить качество обработки, в частности обеспечить больщую равномерность проявления по глубине слоя. В этом отнощении «мокрый метод обладает преимуществом перед «сухим методом.
два типа устройств. Первый тип представляет собой кювету с раствором проявителя, на дно которой эмульсионные слои раскладываются в один ряд. Во время теплой стадии темиература раствора поддерживается с помощью вспомогательного термостата или змеевика, расположенного под дном кюветы. Такие устройства мало пригодны для проявления больщого количества слоев, так как требуют больших производственных площадей. Централизованная система термостатнровання не гарантирует однородной температуры во всех кюветах, а система индивидуального термостатирования сложна и весьма громоздка.
Устройства второго типа представляют собой бак, в который заливают проявляющий раствор и помещают стойку, с расположеппымн друг над другом слоями (так называемая «этажерка). При проведении теплой стаднн на смену холодному проявнтелю в бак залнвают нагретый раствор проявителя, темиература которого расчитывается таким образом, чтобы после соприкосиовеиия с холодными слоями н этажеркой он принял нужную температуру (24-26°). Затем достигнутая темнература поддерживается в течение установленного временн. Можно такл-се «этажерку со слоями нереносить в другой бак с заранее подготовленным раствором.
Этот тип аппаратуры больше отвечает потребностям массовой обработки, но также обладает рядом недостатков. Чтобы нагрев всех слоев происходил равномерно и по всей площади приходится устраивать довольно сложные системы термостатирования, прибегать к номощи мешалок, устанавливаемых за пределами стойки, с целью неремешивания проявителя в промежутках между слоями. Естественно, что расстояние между слоями в этажерке должно быть достаточно большим, и, следовательно, компактность аппаратуры невелика.
При интенсивном перемешивании трудно избежать местных завихрений раствора, что может привести к искажениям треков в поверхностных зонах слоев, а слишком слабое перемешивание не обеспечивает достаточно равномерного нагрева. Особенно трудно осуш,ествить равномерный прогрев для слоев большого формата, принимая во внимание, что перенад температур при переходе от холодной стадии к теплой довольно значительный и составляет примерно 20°, а кроме массы слоев эмульсии, пропитанных холодной водой имеется еш,е значительная масса стеклянных пластин, на которые они наклеены. Недостатком этих устройств является скачкообразный нагрев слоев, способствуюш,ий ноявлению деформаций следов частиц.
Целью изобретения является создание устройства для проявления ядерных эмульсий, предварительно наклеенных на стекло с использованием «мокрой теплой стадии, в котором устранены вышеуказанные недостатки. Осуш,ествление этой цели достигается тем, что между электродами, запимаюшими все сечение раствора, размещен по меньшей мере один токопроводящий металлический пояс, примыкающий к стенкам и дну бака, нримыкаюий к стенкам и дну бака.
На фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез и вид в плане; на фиг. 2-схема расположения слоев в «этажерке.
Устройство состоит из бака /, крышки 2, надставки 3, патрубка 4, шарнира 5, теплоизоляции 6, электродов 7, электропроводящего пояса 8, изолятора Я стойки («этажерки) 10. На стойке располагают стеклянные пластины с наклеенными на них эмульсионными слоями 11.
Бак / и стойку 10 изготовляют из оргстекла или винипласта, скрепляющую арматуру (стержни и винты для обеспечения нрочности) из металла, но изолируют пластмассовым покрытием и клеем; электроды 7 и электропроводящий пояс 8-из нержавеющей стали. Изолятором 9 служит резиновая пробка, через которую проходит контакт, присоединенный к электродам. Надставку 3 из тонкого листового винипласта поряда 2 мм приваривают по периметру бака. Бак окружен со всех сторон пенопластовой теплоизоляцией 6.
К осиованию бака У прикреплен шарнир 5, нозволяющий наклонять бак на некоторый угол.
Электроды 7 но ширине занимают все сечение бака /, а по высоте соответствуют уровпю раствора. Электропроводящий пояс 8 не имеет контакта с источником тока. Для обеспечения правил техники безопасности в электрической схеме предусмотрена система блокировки. При
достижении нужной температуры дальнейший нагрев автоматически прекращается. Это осуществляется с помощью специальной схемы и термодатчика, помещаемого в раствор.
Имеются также прибор, показывающий силу
тока в процессе нагревания, и система сигнализации.
Устройство работает следующим образом. В бак заливают холодный (3-4°) проявляющий раствор, тщательно перемещивают, носле чего в него переносят «этажерку со слоями, прошедшими холодные стадии процесса. Бак I несколько раз наклоняют на шарнире 5, чтобы удалить воздух из пространства между слоями И и уравнять темнературу во всем
объеме бака. Надставка 3 препятствует выплескиванию раствора из бака /. После этого бак / закрывают крышкой 2 и подают напряжение на электроды 7. Под действием переменного электрического тока раствор проявителя, который является проводником тока, нагревается. Подбором напряжения осуществляют нужную постепенность нагревания раствора. Опытным путем было установлено, что при длине слоев 40 см и обычных проявляющих растворах можно пользоваться напряжением 220 в от сети. После достижения определенной темнературы напряжение автоматически отключается. Температура в дальнейшем по.ддерживается постоянной в течение
заданного времени (обычно 40-60 мин в основном за счет теплоизоляции, а также за счет кратковременных автоматических включений напряжения.
При прямоугольной форме электродов электрическое поле получается однородным, и нагрев раствора в пространстве между слоями происходит равномерно по всему сечению бака /. Однако холодные стенки бака / и дно замедляют нагрев раствора в прилегающем к
ним слое. Известно, что сопротивление раствора тем больше, чем ниже его температура. Назначение электронроводящего пояса 8 состоит в том, чтобы несколько уменьшить сопротивление пограничного слоя раствора и, увеличив
силу проходящего по нему тока, получить больщее выделение тепла.
После завершения тепловой стадии проявления аппарат отключают от сети, а «этажерку со слоями переносят в раствор стоп-ванны.
Предмет изобретения родами, расположенными у противоположных стенок и подключенными к HCTOMFIHKV переменного тока, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного нагревания всего объема раствора и компенсации потерь от бо- 5 лее холодных стенок и дна бака, между электродами, занимающими все сечение раствора, размещен по меньшей мере один токопроводящий металлический пояс, примыкающий к стенкам и дну бака.
