СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНА Советский патент 1972 года по МПК C08F110/02 C08F4/24 

Изобретение относится к процессу газофазной полимеризации этилена на окиснохромовом катализаторе.

Известны способы полимеризации этилена в газовой фазе. Катализатор в этих случаях подается в систему с помощью инертных газов, например этана, азота и др. Но инертлый газ должен быть высокой степени чистоты и не должен содержать «атализаторных ядов. Непрерывная подача инертного газа в реактор приводит к «разбавлению реакционной смеси. Снижается мольная концентрация мономера, что, в свою очередь, снижает скорость полимеризации. Так как исходный инертный газ, используемый для подачи катализатора, не должен содержать мономера, то смесь его с мономером, выводимую из реакторной системы, .нельзя использовать в процессе полимеризации. Разделение же такой смеси требует применения специального оборудования, что значительно удорожает процесс. Применение всякого рода механических дозаторов для катализатора также не исключает применения инертных газов.

Целью предполагаемого изобретения является значительное упрощение и удещевление процесса.

смеси Б реактор обычным дозирующим насосом при температуре суспензии от -:10 до -30°С и соответствующем равновесном давлении паров этилена, так как окиснохромовый катализатор практически неактивен при температуре ниже 15°С.

Способ помогает исключить применение инертных газов, которые «разбавляют реакционную массу и, следовательно, снижают скорость процесса полимеризации; отпадает проблема утилизации смеси инертных газ - мономер, которая связана с использованием специального оборудования (низкотемпературная ректификация и пр.). В том случае, когда катализатор подается в реактор в виде суспензии жидкость - твердое тело, возможна его более точная и плавная дозировка. На чертеже показан способ подачи катализатора.

Бункер / с катализатором, доставленный из цеха приготовления катализатора, устанавливают на суспензаторе 2, который снабжен перемешивающим устройством и рубашкой. В рубашку подается пропилен. Перед загрузкой катализатора суспензатор продувается сухим азотом. Выгрузка катализатора из бункера также осуществляется в токе азота. Из емкости 3 подается необходимое количество жидкого этилена, для того, чтобы обеспечить заполнение суспензатора примерно на 0,5-0,6 объема, при этом сразу включается мешалка

и начинается подача пропилена в рубашку для обеспечения требуемой температуры.

Весовая концентрация катализатора в жидком этилене I-4%. Азот из суспензатора вытесняется парами этилена. В суспензаторе устанавливается температура от -10 до -30°С и соответствующее этой температуре давление паров этилена.

Из суспензатора 2 катализаторная суспеизия подается насосом 4 в реактор 5. Реактор имеет рубашку для подачи теплосиимающего агента и перемешивающее устройство, обеспечивающее интенсивное перемешивание катализатора и полимера. Температура в реакторе колеблется в пределах от 75 до 117°С, давление 7-40 атм. Из реактора 5 порошкообразный полиэтилен выгружается периодически через специальное выгружное устройство 5 в бункер-дегазатор 7, откуда он периодически выгружается .в приемную ем-кость 8, продуваемую азотом. В бункере-дегазаторе давление 1 -1,2 атм. Количество подаваемого в реактор катализатора регулируется изменением числа ходов плунжера насоса 4.

Иредмет изобретения

Способ получения полиэтилена газофазной полимеризацией этилена на окиснохромовом катализаторе, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса полимеризации, катализатор подают в реакционную зону в виде суспензии в среде жидкого этилена в условиях, при которых этилен и катализатор не взаимодействуют друг с другом, например при температуре суспензии от -10 до -30°С и соответствующем равновесном давлении паров этилена.

M

Полимер l..