Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к способам подготовки коксового газа.
Известные способы подготовки коксового газа для отопления коксовых печей, заключающиеся в очистке газа и его подогреве, не обеспечивают достаточно высокой эффективности.
Отличие предлагаемого способа заключается в том, что газ пропускают через выходящий из коксовы.х печей раскаленный кокс.
Способ осуществляется путем подогрева его до высоких температур (500-800°С) за счет использования физического тепла, выдаваемого из коксовых печей раскаленного кокса.
Раскаленный кокс после выдачи из печей подается с помощью коксоприемного вагона в герметичный бункер, выполненный из огнеупорного кирпича и оборудованный входным и выходным устройством для коксового газа. Нагрев газа осуществляется в процессе противоточного движения его с непрерывно поступающими порциями раскаленного коска.
На современных коксовых печах, обогреваемых коксовым газом, удельный расход тепла на коксование (на 1 кг шихты) составляет 540-560 ккал. При этом физическое тепло
отопительного газа за счет предварительного нагрева (до 50-70С) составляет незначительную часть от общего расхода тепла на коксование - около 0,5%.
По предлагаемому способу в результате разложения непредельных углеводородов и частичного пиролиза метана теплотворная способность газа уменьщается на 5-10°о (100-200 ккал/кг шпхты). В то же время теплосодержание отопительного газа за счет нагрева его до 500-800°С, составляет 30- 40% от общего расхода тепла па коксование (150-200 ккал/кг шихты), что уменьшает расход газа па коксование.
Пример. Проверка предлагаемого способа проводилась на специальной установке, состоящей из печи, позволяющей нагреть до 1050-1100°С помещенную в нее реторту с колесом, и системы подвода исходного и отвода нагретого газа. По экспериментальным исследованиям в зависимости от продолжительности контакта (1-2 сек) коксового газа и раскаленного кокса температура нагрева изменяется в пределах 500-800°С, что соответствующим образом влияет на глубину пиролиза отдельных компонентов газа. Состав коксового газа при этом пзменяется следующим образом.
Преобразованный таким способом газ предотвращает образование смолистых веществ (ввиду практически полного пиролиза непредельных углеводородов) и исключает возможность отложения нафталина в отопительной арматуре, так как температура кипения последнего намного ниже (82,2°С) температуры нагрева коксового газа.
Предмет изобретения
Способ подготовки коксового газа для отопления коксовых печей путем его очистки и подогрева, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности способа, газ пропускают через выходящий из коксовых печей раскаленный кокс.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2038385C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ, ОТХОДЯЩИХ ОТ КОКСОВОЙ ПЕЧИ | 2008 |
|
RU2373255C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО РАЗДЕЛЬНОГО СБОРА ГАЗА КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ | 2011 |
|
RU2550869C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГОЛЬНОЙ ШИХТЫ К КОКСОВАНИЮ | 2012 |
|
RU2501838C2 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ МНОГОКАМЕРНАЯ КОКСОВАЯ ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1987 |
|
SU1505003A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО ГАЗА ИЗ ТВЕРДЫХ ПРОДУКТОВ ПИРОЛИЗА УГЛЯ | 2009 |
|
RU2437914C2 |
ГАЗОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОТОПЛЕНИЯ КАМЕРНЫХ ПЕЧЕЙ С ВНЕШНИМ ОБОГРЕВОМ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2004 |
|
RU2280671C1 |
СПОСОБ ОТВОДА ГАЗООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ ПИРОЛИЗА УГЛЯ ИЗ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ | 2009 |
|
RU2423406C2 |
Горизонтальная коксовая печь | 1991 |
|
SU1784626A1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ КОКСОВАЯ ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1991 |
|
RU2007434C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация