Настоящее изобретение относится к конструкции горизонтальных коксовых печей, в частности к конструкции кладки голо- вочной части камеры коксования, и может найти применение в коксохимической промышленности ;
Известна горизонтальная коксовая печь, содержащая камеру коксования, выложенную из огнеупорных изделий различной конфигурации, рабочая поверхность которой, обращенная в камеру коксования, представляет собой гладкую плоскость.
Недостатком данной конструкции печей является наличие обвалов кокса до 500 кг при их эксплуатации в момент снятия дверей в основном с машинной стороны.
Уборка раскаленного кокса довольно трудоемкая операция, требующая значительных затрат ручного труда. Кроме этого,
обвалы раскаленного кокса вызывают загрязнение окружающей среды, затрудняют эксплуатацию печей и ухудшают условия работы обслуживающего персонала.
Известно снижение обвалов кокса примерно в 5-10 раз путем замены двери и установки ее с новой гладкой футеровкой.
Однако это решение не экономично, поскольку частая замена дверей коксовой печи требует существенных затрат. Кроме всего оно не решает проблему ликвидации обвалов и практически находится ь зависимости от срока службы дверей.
Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации за счет предотвращения обвалов кокса при снятии дверей.
Поставленная цель достигается тем, что в горизонтальной коксовой печи, содержащей камеру коксования с обогревательныXI00
4
сь
N3 О
ми простенками, состоящими из вертикальных отопительных каналов, двери с огнеупорной футеровкой кладка камеры коксования с внутренней стороны камеры в зоне головочных вертикальных отопительных каналов выполнена со сплошными выступами, высота которых равна 1/20-1/40 ширины камеры коксования, при этом, выступы размещены на расстоянии, равном 1/6-1/7 части от свода и 1/3-1/4 части от низа камеры по высоте.
Выступычмогут быть выполнены чередующимися по рядам кладки с длиной каждой из чередующихся выступов, соответствующей высоте кирпича кладки.
Указанные отличия позволяют достигнуть в процессе коксования угольной шихты зацепление выступа с образующейся жесткой вмятиной в коксовом пироге по его высоте, что предотвращает обвал головок коксового пирога в момент снятия дверей коксовой печи.
Отсутствие обвалов кокса улучшает условия труда обслуживающего персонала и экологическую обстановку на коксовых печах.
На фиг. 1 показано расположение выступов кладки на внутренней стороне камеры коксования в зоне головочных вертикальных отопительных каналов; на фиг.2 - то же, выступы выполнены чередующимися по рядам кладки; на фиг.З - общий вид печи и камеры коксования, кладка которой в зоне головочных вертикальных отопительных каналов выполнена с выступами; на фиг.4 - то же, выступы выполнены чередующимися по рядам кладки; на фиг.5- поперечный разрез горизонтальной коксовой печи о зоне головочных вертикальных отопительных каналов.
Горизонтальная коксовая печь содержит камеру коксования 1 с обогрзвательны- ми простенками 2, состоящими из вертикальных отопительных каналов 3 и двери 4. Кладка греющих стен 5 с внутренней стороны камеры в зоне головочных вер- тикальных отопительных каналов 6 с машинной стороны снабжена выступами 7, которые могут быть выполнены сплошными по высоте камеры коксования, либо чередующимися с длиной каждого из чередующихся выступов соответствующей высоте кирпича кладки. В обоих случаях высота выступов равна 1/20-1/40 ширины камеры коксования, а размещены оци по высоте стены камеры коксования таким образом, что расстояние от свода камеры до начала выступов равно 1/6-1/7, а от низа камеры до конца их равно 1/3-1/4 части высоты «самеры.
Горизонтальная печь работает следующим образом.
В пустую камеру коксования, стены которой нагреты до 1100°С, после установки
5 двери двересъемным механизмом коксовыталкивателя через загрузочные люки, расположенные на верху камеры коксования, углезагрузочным вагоном, загружают угольную шихту. Продолжительность коксования
0 составляет от 14 до 17 ч. Стены камеры коксования, имеющие выступы вблизи от футеровки двери (30-50 мм), передают тепло угольной загрузке и образующийся коксовый пирог в этой области приобретает
5 форму с вмятинами, образованными зг счет имеющихся на кладке выступов. В результате происходит сцепление коксового пирога с кладкой камеры.
При снятии дверей после окончания
0 коксования головочная часть коксового пирога (даже при нарушении его) удерживается выступами и предотвращает таким образом обвал горячего кокса из камеры коксования. Процесс заканчивается выда5 чей кокса выталкиванием пресс-штангой коксовыталкивателя.
В табл. 1 и 2 приведены результаты испытания горизонтальной печи с выступами, свидетельствующие о предотвращении об0 валов при выдаче кокса.
Проведенные испытания на Авдеевском КХЗ на батарее коксовых печей с объемом камер коксования 41,6 м3, высотой 7 м и
5 шириной 410 мм показали, что обвалы головок коксового пирога практически прекращаются при образовании выступов путем керамической наплавки на стенах голово- чной части камер коксования с машинной
0 стороны. Причем отсутствие обвалов наблюдали (см. табл. 1) при высоте выступов хв пределах от 1/40 до 1/20 ширины камеры коксования. При высоте выступов равной 1/10 ширины камеры коксования
5 также отсутствуют обвалы головок кокса, однако в этом случае резко повышается (табл. 1) усилие выдачи коксового пирога до 600 ампер (т.е. на 200%) и наблюдается разрушение выступов при прохождении
0 пресс-штанги коксовыталкивателя между ними.
В табл. 2 приведены данные результатов испытаний при определении месторасположения выступов по высоте стен камеры
5 коксования. Из таблицы видно, что при расположении выступов авном 1/6-1/7 части от свода высоты камеры и от низа 1/3-1/4 части высоты камеры,обвалы головоччойча- сти коксового Пирога практически отсутстФормула изобретения 1. Горизонтальная коксовая печь, содержащая камеру коксования с обогревательными простенками, состоящими из вертикальных отопительных каналов, двери с огнеупорной футеровкой, отличающая- с я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации за счет предотвращения обвалов кокса при снятии дверей, кладка камеры коксования с внутренней стороны камеры в зоне головочных вертикальных отопитель0
ных каналов выполнена со сплошными выступами, высота которых равна 1/20-1/40 ширины камеры коксования, при этом выступы размещены на расстоянии 1/6-1/7 части свода и 1 /3-1 /4 части низа камеры по высоте.
2. Печь по п.1, от л и ч а ю ща я с я тем, что выступы могут быть выполнены и чередующимися по рядам кладки с длиной каждого из чередующихся выступов, соответствующей высоте кирпича кладки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛАДКА КОКСОВОЙ ПЕЧИ | 2002 |
|
RU2234525C2 |
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ КОКСОВАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2050399C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО РЕМОНТА ОГНЕУПОРНОЙ ФУТЕРОВКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ | 1999 |
|
RU2147359C1 |
ФУТЕРОВКА КАМЕР ПЕЧЕЙ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 2000 |
|
RU2167905C1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ОГНЕУПОРНОЙ КЛАДКИ ПЕЧЕЙ КОКСОВОЙ БАТАРЕИ | 2010 |
|
RU2480507C1 |
Коксовая печь | 1982 |
|
SU1039952A1 |
СПОСОБ ОБОГРЕВА КРАЙНИХ ОТОПИТЕЛЬНЫХ КАНАЛОВ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ КОКСОВОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU1790210C |
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ КОКСОВАЯ ПЕЧЬ | 1987 |
|
SU1496242A1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ КОКСОВАЯ ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1991 |
|
RU2007434C1 |
Горизонтальная коксовая печь | 1989 |
|
SU1669970A1 |
Использование: конструкция горизонтальной коксовой печи, снабженной приспособлением для предотвращения обвалов кокса. Сущность изобретения: горизонтальная коксовая печь содержит камеру, в которой кладка греющих стен обогревательных простенков с внутренней стороны камеры в зоне головоч ных вертикальных отопительных каналов снабжена выступами - сплошными или чередующимися по рядам капли, причем в последнем случае выступы выполнены длиной, соответствующей высоте кирпича кладки, при этом высота их в любом случае равна 1/20-1/40 части ширины камеры коксования. Выступы в кладке размещены на расстоянии, равном 1/6-1/7 части от свода высоты камеры и от низа 1/3-1/4 части i высоты камеры. 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.
Резко повышается ампераж выдачи коксового пирога и выступы разрушаются выталкивающей пресс-штангой при выдаче коксового пирога.
Таблица 2
Высота выступов составляла 1/30 ширины камеры коксования. хх Резко повышается ампераж выдачи печей.
Таблица 1
929f8a
9S9fr8il
QZQbQLl
№Щ
9Z9fr8il
Фиг. 5
Справочник коксохимика | |||
М.: Металлургия | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей | 1925 |
|
SU1965A1 |
Контрольный стрелочный замок | 1920 |
|
SU71A1 |
Кокс и химия, 1978, № 11, с | |||
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1992-12-30—Публикация
1991-09-07—Подача