Изобретение относится к черной металлургии, в частиости к газовому уплотнению электродов дуговых сталеплавильных печей.
Известно устройство для газового уплотнения электродных зазоров в дуговых электроплавильных печах, состоящее из кольцевого кожуха и патенциально подключенного к нему патрубка подвода газа.
Уплотняющая среда - воздух от вентилятора или инертный газ от коллектора - подается в уплотнитель по касательиой.
Основным недостатком известного устройства является попадание в рабочий объем печи уплотняющей среды, что отрицательно сказывается на процессе выплавки специальных сталей.
С целью предотвращения выбивания реакционных газов и равномерного уплотнения по периметру электрода в предложенном устройстве кольцевой кожух в поперечном сечении выполнен в виде полой транеции, у нижнего водоохлаждаемого основания которой, со стороны электрода, выполнена кольцевая щель, а коническая часть кожуха начинается от верхней кромки щели с раскрытием конуса к периферии.
Иа чертеже показано предложенное устройство.
верхней нлоскостью 2, водоохлаждаемым основанием 3 и водоохлаждаемой конической поверхностью 4. Водоохлаждаемое основание и коническая
поверхность образуют между собой щель 5. К кольцевому кожуху приварен патрубок 6 для подачи уплотняющей среды. Щелевое уплотнение устанавливается на песочный затвор 7, выполненный на верхней крышке экономайзера 8, установленного в своде 9. Вся конструкция выполняется из листовой стали. Устройство работает следующим образом. Уплотняющая среда (воздух от вентилятора или азот) подается по касательной через
патрубок в трапециевидный в сечении кольцевой кожух уплотнителя с избыточным давлением 150-180 мм вод. ст. Перекрыв упругой вращающейся струей кольцевой зазор электродом и уплотнителем, уплотняющая среда, потеряв часть конической энергии, уйдет вверх, в атмосферу. Пойти вниз, в печь, газовая уплотняющая среда не сможет, так как этому будут препятствовать восходящие потоки раскаленных печных газов и гидравлическое сопротивление самого зазора.
Предмет изобретения
ных печах, состоящее из кольцевого кожуха и тангенциально подключенного к нему патрубка подвода газа, отличающееся, тем, что, с целью предотвращения выбивания реакционных газов и равномерного уплотнения по периметру электрода, кольцевой кожух в поперечном сечении выполнен в виде полой трапеции, у нижнего водоохлаждаемого основания которой, со стороны электрода, выполнена кольцевая щель, а коническая часть кожуха начинается от верхней к,ромки щели с раскрытием конуса к периферии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Узел для уплотнения электрода в своде дуговой электропечи | 1978 |
|
SU752822A1 |
Газодинамическое уплотнение электродных отверстий дуговой печи | 1983 |
|
SU1092764A1 |
Газодинамическое уплотнение электродных отверстий дуговой электропечи | 1982 |
|
SU1035838A1 |
Устройство для уплотнения электродных зазоров | 1978 |
|
SU779406A1 |
ЗОНТ ОТКРЫТОЙ РУДОВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 2013 |
|
RU2541264C1 |
Уплотнение электродов дуговой сталеплавильной печи | 1989 |
|
SU1705357A1 |
Газодинамическое уплотнение электродного отверстия дуговой печи | 1983 |
|
SU1125787A1 |
Устройство для очистки катанки дуговым разрядом | 1983 |
|
SU1113196A1 |
Кристаллизатор | 1990 |
|
SU1792442A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПЫЛЕГАЗОВЫДЕЛЕНИЙ ОТ МЕЖЭЛЕКТРОДНОГО ПРОСТРАНСТВА ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ | 1992 |
|
RU2009732C1 |
X ГВоздух или азот
Даты
1972-01-01—Публикация