Известен способ стабилизации полиолефинов путем введения в них в качестве стабилизирующей добавки б«с-(2-метил-5-г/7ег-бутил4-оксифенил) моиосульфида (сантонокса).
Предлагается использовать в качестве антиоксиданта полиолефииов к действию повышенных температур дитиоанилин формулы
В количестве до 2 вес. %.
Предлагаемое соединение является более эффективным термостабилизатором полиолефинов (полиэтилена высокого и низкого давления и нолипропилена) по сравнению с применяемым в промышленности сантоноксом. Эффективность действия указанных добавок исследуют на порошкообразном полиэтилене низкого давления марки П-4020, на полиэтилене высокого давления марки П-2020 и на изотактнческом полипропилене.
Стабилизатор (0,25% вес.) вводят в полиэтилен ннзкого давления и полипропилен в виде ацетонового раствора, после чего растворитель удаляют сушкой в вакуумном шкафу. В полиэтилен высокого давления стабилизатор вводят на вальцах при 150°С.
ческом нрессе. Из средней части образца вырезают 50 мг пленки и помещают в окислительную установку. Стабилизирующее действие антиоксидаитов оценивают по индукционному периоду поглощения кислорода при 160°С и давлении кислорода 760 мм рт. ст. Результаты опытов приведены в табл. 1.
Т а б л и ц а 1
10
15
20
25
тиоанилин хорошо совмещается с полимером, не выцветает из него при хранении, не вымывается водой и агрессивными средами.
Вальцевание полиэтилена высокого и низкого давления, а также полипропилена проводят в течение 4 час с добавкой 0,25 вес. % дитиоанилина и применяемого в промышленности бис- (2-метил-5-трег-бутил-4-оксифенил) моносульфида, или сантонокса.
Влияние стабилизаторов на стойкость полиолефинов к термоокислительной деструкции в процессе вальцевания
в течение 4 час при 160°С
Из вальцованного стабилизированного полиэтилена и полипропилена изготовляют пленки толщиной 0,2 мм методом прессования на гидравлическом прессе с обогреваемыми плитами. Из пленок вырубают образцы в виде двусторонних лопаточек, механические испытания проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 270-64 на разрывной машине РМИ-60. Результаты испытаний приведены в
табл. 2.
Таблица 2
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Полимерная композиция | 1973 |
|
SU443882A1 |
| СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ПОЛИЭТИЛЕНА | 1970 |
|
SU263874A1 |
| Полимерная композиция | 1973 |
|
SU472949A1 |
| СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ПОЛИЭТИЛЕНА | 1970 |
|
SU263872A1 |
| КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИЭТИЛЕНА. | 1973 |
|
SU431187A1 |
| ВСЕСОЮЗНАЯ -li | 1973 |
|
SU362034A1 |
| Полимерная композиция | 1979 |
|
SU827500A1 |
| СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ПОЛИЭТИЛЕНА | 1970 |
|
SU263873A1 |
| ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ОЛЕФИНОВ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩАЯСЯ ПОНИЖЕННОЙ ГОРЮЧЕСТЬЮ | 2013 |
|
RU2533137C1 |
| СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ПОЛИОЛЕФИНОК | 1969 |
|
SU248202A1 |
Полиэтилен низкого давления, 160°С
276 279
0,25 273 0,25
Полиэтилен высокого давления 160°С
169
0,25 163 162 0,25
Полипропилен 175°С
292
0,25 284 0.25 286 Влияние стабилизаторов на стойкость
Полиэтилен низкого давления
276
0,25 279 273 0,25
Полиэтилен высокого давления
169 163
0,25 0,25 162
512
38 8
100 31 13
319 468 414
476
20 6 4
687
91
60 595 696
14
680 634
100 30 22
590
100 66 53
577
196 580 268
100 38 22
512
100 26 18
290 468 370
476
100 27
687
80 22 696
505 680
17 580
14 полиэтилена к термоокислительной деструкции в процессе вальцевания в течение 6 час при 160°С Таблица 3
Таблица 4
Примечание. Старению
подвергают образцы пленки толщиной 0,3 мм.
При добавке 0,1-0,2 вес. % дитиоанилина визуально не наблюдается окраски полимера. При добавке больших количеств появляется светло-желтый оттенок.
Предмет нзобретения
Способ стабилизации полиолефинов путем введения в них стабилизирующей добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффекта стабилизации, в качестве стабилизирующей добавки применяют дитиоанилин в количестве до 2 вес. %.
