ВСЕСОЮЗНАЯ IПАТ?НГНО-ТЕХ1Ш'^ЕСКДя! Советский патент 1972 года по МПК B32B7/00 D04H1/02 

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к области производства нетканых материалов непрерывным способом.

Известна установка для производства ватина, состояпцая из холстообразующпх устройств, устройства для формирования изделия, устройства для образования армирующего слоя, приспособления для намотки изделия, привода и транспортеров.

Однако на известной установке нельзя получить ватин клеевым методом. Для достижения этой цели в предложенной установке устройство для формирования изделия состоит из прессовочного приспособления, установленного между холстообразующилти устройствами, и термической камеры, установленной после холстообразующих устройств перед приспособлением для намотки изделия. Устройство для образования армирующего слоя состоит из щпулярника и приспособления для нанесения клеящего вещества на нити армирующего слоя, причием щпулярник смонтирован на основании одного из холстообразующих устройств перед прессовочным приспособлением. Установка снабжена датчиком контроля подачи холстов в устройство для формирования изделий в виде фотоэлемента. Приспособление для нанесения клеящего вещества на нити армирующего слоя выполнено

в виде ванны с помещенным в нее валнком и ролика с кольцевыми шаговыми канавками для прохода нитей армируюп ;его слоя, установленного над ванной.

На фиг. 1 показана установка со стороны обслуживання; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фнг. 3 - холстообразующее устройство, вид сбоку.

Установка содержит устройство / для образования армирующего слоя, которое включает щпулярник, смонтированный на основании нреобразователя прочеса одного из холетообразующих устройств, а именно устройства 2, и нриспособления 5 для нанесения клеящего вещества на нити армирующего слоя, состояи;его из металлической ванны 4, внутри которой находится регулируемый валик 5 с кольцевыми каиавками, нанравляющий валик 6 и ролик 7 с кольцевыми шаговыми канавками для прохода питей армирующего слоя, установленный над ванной. Решетчатые транснортеры 8 и 9 нредназиачены для подачи холстов в жало прессовочного приспособлепня W.

Прессовочное приспособление 10 установлено между холстообразующими ycтpoйcтвa rи 2 и 11. изделий. Перед термической камерой 12 установлен решетчатый транспортер 14 для подачи в нее готового материала. Для синхронизации работы приспособления 5 для намотки изделия.установлен компенсатор 15. Приспособление 13 состоит из тянульной пары, вальяна и взвойки, на которую наматывается готовое изделие. Холстообразующие устройства 2 и 11 расположены параллельно друг другу и перпендикулярно к оси установки и состоят из валичной чесальной машины 16 с самовесом 17 и преобразователем 18 прочеса, у которого поперечный транспортер 19 расположен перпендикулярно к оси чесальной машины. Для синхронизации двух холстообразующих устройств 2 и 11 с прессовочным приспособлением 10 и поддержания постоянного заданного веса получаемых холстов каждое холстообразующее устройство снабжено индивидуальным приводом, состояшим из электродвигателя, жестко соединенного с цепным ва риатором, который имеет исполнительный механизм с дистанционным управлением. Вариатор привода при помощи клиноременной передачи связан с главным барабаном чесальной машины. Работает установка следуюш,им образом. Подготовленная смеска волокон загружается в самовес 17. Проходя через рабочие органы чесальной машины 16, она очищается, распрямляется, параллелизуется и в виде ватки-прочеса поступает на решетчатые транспортеры преобразователя 18 прочеса, где на поперечном транспортере 19 происходит образование волокнистого холста путем многократного сложения ватки-прочеса. Полученный холст 20 проходит через уплотнительный валик холстообразующего устройства 2, где уплотняется и, образуя петлю, поступает на решетчатый транспортер 8, при помощи которого подается в прессовочное приспособление 10. Одновременно с этим с устройства 1 для образования армирующего слоя нити основы поступают на регулируемый валик 5 с кольцевыми канавками, погруженный в раствор клеящего вещества в приспособлении 3. В приспособлении 3 для нанесения клеящего вещества происходит пропитка нитей, после чего они через валик 6, расположенный над ванпой, поступают на ролик 7 с кольцевыми канавками, установленный в непосредственной близости от жала валов прессовочного приспособления и служащий для обеспечения заданного шага между нитями. Затем нити поступают Б жало прессовочного приспособления. Холст 21 со второго холстообразующего устройства поступает на уплотнительный вапик холстообразующего устройства 11, где 5шлотняется и при помощи решетчатого транспортера 9 подается в жало приспособления 10. В нем происходит склеивание холстов 20 и 21 с нитями основы, образующими армирующий слой, и между собой. Полученный материал 22 при помощи решетчатого транспортера 14, расположенного под вторым преобразователем прочеса, подается в термокамеру 12. Обработанный в термокамере материал 22 через роликовый компенсатор 15 подается на приспособление 13 для намотки, где накатывается в рулон. При работе установки для получения клеевого ватина синхронизация холстообразующих устройств с устройством для формирования изделия происходит с помощью датчика следующим образом: петля, образованная холстом 20 и расположенная между уплотнительными валиками и рещетчатым транспортером 8, воздействует на систему фотоэлементов, которые связаны электрически с исполнительным механизмом вариатора привода. Как только между холстообразующим устройством и механизмом формирования возникает рассогласование скоростей петля начинает увеличиваться или наоборот уменьщаться. При своем движении она перекрывает или открывает соответствующий луч света, падающий на противолежащий фотоэлемент; сигнал, полученный фотоэлементом, подает команду исполнительному механизму на изменение передаточного отношения и соответственно на изменение числа оборотов главного барабана чесальной машины. Предмет изобретения 1.Установка для получения ватина, состоящая из холстообразующих устройств, устройства для формирования изделий, устройства для образования армирующего слоя, приспособления для намотки изделия, привода и транспортеров, отличающаяся тем, что, с целью получения клеевого ватина, устройство для формирования изделия состоит из прессовочного дриспюсобления, установленного между холстообразующ.ими устройствами, и термической камеры, установленной после ходстообразующих устройств перед приспособланием для намотки изделия, а устройство для образования армирующего слоя состоит из ципулярника и приспособления для нанесения клеящего вещества на нити армирующего слоя, причем шпулярник смонтирован на основании одного из холстообразующих устройств перед прессовочным приспособлением, при этом установка снабжена дат ч-иком контроля подачи холстов в устройство для формирования изделия. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что датчик контроля подачи холстов выполнен в виде фотоэлемента. 3.Установка попп. 1и2, отличающаяся о. что приспособление для нанесения клеящего вещества на нити армирующего слоя выполнено в виде ванны с помещенным в нее валиком и ролика с кольцевыми шаговыми канавками для прохода нитей армирующего слоя, установленного над ванной.