Изобретение относится к устройствам для тепловой обработки изделий, например из минерального волокна.
Известны генераторы теплоносителя для тепловой обработки изделий, например из минерального волокна, содержащие корпус с рециркуляционной вставкой в камере горения и устройство для сжигания горючей смеси.
Цель изобретения - получить теплоноситель требуемой температуры и давления.
Это достигается тем, что в корпусе на выходе из камеры горения размещена камера смешения с дросселирующим патрубком для подвода холодных газов, причем последний соединен с камерой смешения кольцевым, обхватывающим камеру горения, каналом, а устройство для сжигания выполнено в виде горелки или форсунки.
На чертеже схематически изображен предлагаемый генератор теплоносителя, общий вид.
Генератор теплоносителя содержит газовую горелку или мазутную форсунку /, корпус 2, в котором смонтирована индивидуальная камера горения 3 с рециркуляционной вставкой 4, и камеру смешения 5. В стенках камеры смешения предусмотрено одно или несколько отверстий 6 для ввода холодных газов. Отверстия 6 при помощи кольцевого, обхватывающего камеру горения, канала 7 соединены с патрубком 8 подачи холодных.газов, снабженным дроссельным устройством 9. Фланцем W
генератор теплоносителя присоединяется к фланцу 11 магистрали теплоносителя 12.
Продукты горения топлива, выходящие из камеры горения 3, поступают в камеру смешения 5, где разбавляются дополнительными холодными газами, поступающими в камеру через отверстия 6 из обхватывающего камеру горения канала 7, охлаждая при этом стенки последней, иричем температура теплоносителя
и давление в камере смешения регулируется дроссельным устройством 9 и подается по магистрали 12 в технологический агрегат.
Предмет изобретения
1. Генератор теплоносителя для тепловой обработки изделий, например из минерального волокна, содержащий корпус с рециркуляционной вставкой в камере горения и устройство для сжигания горючей смеси, отличающийся тем, что, с целью получения теплоносителя требуемой температуры и давления, в корпусе на выходе из камеры горения размещена камера смешения с дросселирующим патрубком для подвода холодных газов.
2. Генератор по п. 1, отличающийся тем, что
газоподводящий патрубок соединен с камерой
смешения кольцевым, охватывающим камеру
горения, каналом.
3. Генератор по п. 1, отличающийся тем, что,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА | 1972 |
|
SU354222A1 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 2018 |
|
RU2705536C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ АНОДНЫХ ГАЗОВ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2004 |
|
RU2269610C1 |
ТЕПЛОПАРОГЕНЕРАТОР | 2003 |
|
RU2251640C1 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 1972 |
|
SU353109A1 |
Установка для тепло- массообменной обработки многокомпонентных продуктов | 2016 |
|
RU2613232C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ АНОДНЫХ ГАЗОВ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2006 |
|
RU2338012C2 |
ОГОЛОВОК ФАКЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ | 2005 |
|
RU2275551C1 |
Устройство для дожигания отбросных газов | 1981 |
|
SU1015190A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА | 2012 |
|
RU2523824C2 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация