В предлагаемых автоматических весах с подвижной кареткой, последняя помещена на дополнительном рычагераме, шарнирно связанном со станиной весов и подвешенном посредством тяги к плечу коромысла. При взвешивании рычаг-рама наклоняется и каретка с подвешенным к ней ковшом соответственно передвигается, воздействуя одновременно при этом посредством укрепленного на ней штифта на заслонку бункера и помощью системы рычагов на заслонку ковша.
На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди автоматических весов с подвижной кареткой; фиг. 2-разрез по АВ на фиг. 1; фиг. 3-положение рычагов при разгрузке весов.
На одном плече коромысла. /5 по средством тяги 5 подвешен рычаг-рама б, шарнирно связанный со стойкой 2{ станины 2/-22 весов и несущий каретку 4 с роликами и с подвешенным к ней ковшом 8. В зависимости or наклона рычага-рамы 6 каретка 4 с ковшом может передвигаться по рычагу в ту или иную сторону. В чашку /7 помещают соответствующее количество гирь, равное весу взвешиваемого материала (зерна) в ковше. Предварительно весы должны быть выверены посредством груза }4 так, чтобы указатели /5 не были смещены друг против друга.
(502)
В бункер 7 поступает подлежащее отвешеванию сыпучее, например, зерно, и так как задвижка 2 отодвинута штифтом 23 на каретке 4 ковша, то зерно начинает поступать в ковш 8. По мере наполнения ковша рычаг-рама 6 постепенно наклоняется около своего шарнира, а вместе с ним опускается и ковш 8 с кареткой 4.
При наклоне рычага-рамы 6 каретка -# с ковшом начинает перекатываться по раме и штифт 23 постепенно освобождает задвижку 2, закрывающую выходное отверстие бункера /.
При движении каретки с ковшом система рычагов W, 9, 11, расположенных на ковше и каретке и управляющих заслонкой 12 ковша, принимает при достижении равновесия, положение, изображенное на фиг. 3. При таком положении рычагов заслонка 12 ковша открывается и зерно высыпается из ковша. Штифт 5 предохраняет каретку от соскакивания с рычага-рамы 6. Весом гирь в чашке 1 рычаг-рама 4 поднимается, каретка с ковшом откатывается обратно до упора, рычаги 10-9-// принимают первоначальное положение и закрывают заслонку 12 ковша. Одновременно штифт 23 на каретке приподнимает заслонку 2 бункера / и весы готовы для следующего взвешивания.
Угол наклона рычага-рамы б должен быть незначителен, так как в противном случае каретка 4 с ковшом будет быстро и с большим ударом откатываться и возвращаться обратно, что приведет к весьма быстрому износу весов.
Предмет изобретения.
Автоматические весы с подвижной кареткой, отличающиеся тем, что подвижная каретка помещена на шарнирно связанном со станиной весов дополнительном рычаге-раме 6, |лаклон которого и соответствующее этому передвижен е каретки-ковша используется для одновременного управления как заслонкой 2 бункера, помощью укрепленного на каретке штифта 23, так и для управления заслонкой ковша помощью системы рычагов 10, 9, 11.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматические весы для сыпучих материалов | 1928 |
|
SU22302A1 |
Автоматические весы для сыпучих тел | 1931 |
|
SU31632A1 |
Автоматические весы для сыпучих тел | 1933 |
|
SU39416A1 |
Автоматические весы для сыпучих тел | 1928 |
|
SU18960A1 |
Автоматические весы для сыпучих тел | 1934 |
|
SU43497A1 |
Автоматические весы для сыпучих тел | 1933 |
|
SU42316A1 |
Автоматические весы с вертикально подвешенным качающимся ковшом | 1933 |
|
SU35401A1 |
Автоматические весы для сыпучих тел | 1932 |
|
SU31634A1 |
Автоматические весы с вращающимся барабаном | 1935 |
|
SU49339A1 |
Автоматические весы для сыпучих тел | 1932 |
|
SU33314A1 |
Авторы
Даты
1934-02-28—Публикация
1932-11-02—Подача