Автоматические весы для сыпучих тел Советский патент 1935 года по МПК G01G13/24 

Описание патента на изобретение SU42316A1

Изобретение относится к автоматическим весам для сыпучих тел с применением двух весовых установок с ковшами, снабженными помещенными внутри них крылатками, являющимися стенками этих ковшей, сыпучее в которые для каждой установки поступает из общего бункера.

В предлагаемых автоматических весах для уменьшения струи сыпучего к моменту подхода к равновесию, а затем и для окончательного прекращения ее, к коромыслам весов прикреплены вилообразные стойки, поддерживающие грузики, которые в соответствующий момент опираются на плечо коленчатых рычагов, воздействующих на заслонку бункера, поворачивают ее и тем прекращают течь сыпучего и одновременно освобождают крылатку, при вращении которой из ковша высыпается взвешенная в нем порция сыпучего.

На чертеже изображены схематически автоматические весы для сыпучих тел в положении подхода к моменту равновесия.

Весы состоят из двух помещенных на общей доске 29 весовых установок с расположенными между ними общим бункером /, из которого сыпучее направляется поочередно в ковши той или другой установки.

Бункер 7, в нижней части имеющий продолговатое отверстие, закрывается

задвижкой 2. Через узкое отверстие происходит высыпание сыпучего. По средней линии бункера на ножках устанавливается заслонка 3, под которой расположена призма 4, служащая для направления сыпучего в ковши весов. Каждая весовая установка имеет равноплечее коромысло 5,. установленное на ноже 5 с помощью стойки 7. К коромыслу шарнирно на ножах подвешиваются чашки для гирь и ковша. Чашка 9 для гири подвешивается на тяге 8, ковш же для сыпучего устанавливается следующим образом. К поперечине JO коромысла жестко подвешивается планка ковша // в виде буквы П. В открытуючасть этой планки вставляется вращающаяся крылатка J2. Наклонная сторона планки и два ребра крылатки образуют ковш. Для удержания крылатки в требуемом положении служат снабженные зубьями рычаги 75, соединенные шарнирно со стойкой J4. Упор 75 дает возможность рычагу 75 поворачиваться водну сторону по стрелке. Рычаг 75 удерживает крылатку всегда в определенном положении. Грузик 76 сидит на вилообразной стойке 77, прикрепленной к коромыслу 5, и служит для поворачивания коленчатого рычага 8, соединяющегося шарнирно с кронштейном 7Р; одно плечо рычага служит седлом для грузика в. момент спускания ковша. При первом

Положении, когда на одной чашке весов находится гиря, коромысло находится в наклонном положении и одним плечом упирается в упор 20, а на приподнятое плечо коромысла 5 давит рычаг 2/. Величина этого давления регулируется гайками 22 и равна величине усилия, требующегося для перевода заслонки 3 в положение, показанное на чертеже.

Перевод происходит в момент, когда конец коромысла начнет давить на рычаг 24 заслонки 3 при опускании коромысла. Рычаг 2/ своим правым концом упирается в упор 24а и заслонка 3 разделяет струю на две части. Рычаг 24 заслонки 3 упирается на плечо коленчатого рычага /( и грузик б касается седла рычага. В этот момент давление рычага 2 приостанавливается, а количество сыпучего не досыпается на величину, по весу равную величине давления рычага 2/ плюс вес грузика 6 Так как на точность и постоянство весов большое влияние оказывает столб сыпучего, находящегося перед окончанием взвешивания в воздухе, то чем меньще этот столб, тем меньше погрешность весов.

Для достижения максимального уменьшения непостоянства веса столба сыпучего в воздухе и производится уменьшение струи. При этом происходит досыпка, равная по весу давлению рычага 2/ и грузика /б, в таком порядке, при котором сначала досыпается вес давления рычага 27, затем грузика 7(5; по мере досыпки грузик /б начинает постепенно увеличивать давление на седло рычага /8 своим весом, благодаря оседанию чащки; при этом наступает момент, когда стойка F/7 перестает, поддерживая, касаться грузика и он своим весом опрокинет рычаг JS из-под рычага 24 заслонки. Последняя, теряя опору, под действием струи и своего веса падает, окончательно прекращая досыпку. Одновременно с прекращением досыпки коромысло упирается в упор 25 и останавливается в своем движении. Вилкообразный рычаг 24 заслонки при падении производит удар на хвост рычага /5 и поворачивает его в направлении стрелки, освобождая крылатку от упора.

Под действием веса сыпучего крылатка поворачивается и происходит опоражнивание чащки в воронку 26, а оттуда в тару. В момент, когда плечо рычага 24 заслонки 3 упрется в призму 4, зубчатый рычаг /5 примет горизонтальное положение, а крылатка при вращении заскочит одним ребром своим в прорезь зуба рычага и займет снова положение, при котором возможно последующее наполнение чашки. Рычаг J8, зубчатый рычаг /5 и конец коромысла ограждаются от струи козырьком. При пустой чашке коромысло, под действием веса гири, займет свое первоначальное положение и будет ждать, когда левая часть весов произведет ту же операцию, переводя струю опять направо. Действие автоматических весов таково, что при открытии задвижки наполняется правая чашка, при прохождении коромысла вниз заслонка переводит струю в левую чашку и, пока последняя наполняется, правая опоражнивается и занимает свое первоначальное положение, что происходит попеременно. При этом возможно отвешивание разных отвесов на разных чашках. Гайки 27 на концах коромысла служат для регулировки взвешиваний. Для устранения раскачивания чащек служат нижние тяги 28. Вся установка делается на одной общей доске 29. Благодаря досыпке на этих весах можно достичь большой точности. Производительность зависит от сечения отверстия в бункере и размера по весу насыпки.

Предмет изобретения.

Автоматические весы для сыпучих тел с применением двух установок, ковши которых снабжены помещенными внутри них крылатками, являющимися стенками этих ковшей, отличающиеся тем, что, с целью уменьшения струи сыпучего к моменту равновесия каждой весовой установки, помимо рычагов 2/, расположенных над каждым коромыслом 5, одним плечом опирающихся в соответствующее коромысло и служащих для ускорения момента его опрокидывания, применены опирающиеся на вилообразные стойки /7 коромысел грузики 6, в свою очередь опирающиеся на .одном плече коленчатых рычагов 78, другое плечо которых является упором рычагам 24 заслонки 3 бункера, предназначенным для воздействия на рычаги 13,

снабженные зубом, удерживающим крылатки 12 от вращения с целью одновременного с закрытием заслонки 3 бункера освобождения соответствугощего ковша 7/ весов от взвешенной портик сыпучего.

Похожие патенты SU42316A1

название год авторы номер документа
Автоматические весы 1933
  • Кокорев Н.С.
SU39415A1
Автоматические весы 1947
  • Венчунас Л.В.
  • Юрин Г.С.
SU78787A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ПЛОХОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1965
  • Сапожников В.И.
SU224832A1
Автоматические весы для сыпучих тел 1928
  • Варыпаев Б.А.
SU18960A1
Электромагнитное приспособление к весам для автоматического отвешивания сыпучих тел 1929
  • Пекелис Л.Е.
  • Штоффер Я.З.
SU28041A1
Автоматические весы 1933
  • Писарев С.В.
SU37876A1
Автоматические весы для сыпучих тел 1934
  • Сорокин А.Д.
SU45087A1
Автоматические весы для сыпучих тел 1932
  • Чекалдин Г.В.
SU31634A1
Автоматические весы для сыпучих тел 1931
  • Кокорев Н.С.
SU29267A1
Устройство для порционного взвешивания 1976
  • Дмитренко Леонид Петрович
  • Лутаев Константин Игнатьевич
  • Ткач Василий Денисович
  • Омельченко Александр Александрович
SU591714A1

Иллюстрации к изобретению SU 42 316 A1

Реферат патента 1935 года Автоматические весы для сыпучих тел

Формула изобретения SU 42 316 A1

SU 42 316 A1

Авторы

Кокорев Н.С.

Даты

1935-03-31Публикация

1933-11-15Подача