ЦЕНТРИФУГА (ТУРБОЦИКЛОН) ДЛЯ ОБЕСШЛАМЛИВАНИЯ Советский патент 1972 года по МПК B04B7/08 B03B5/32 

Известия центрифуга (турбоциклои) для обесшламливания промывочных жидкостей в процессе бурения нефтяных и газовых скважин, включающая расположенный в камере ротор, выполиенпый в виде трубы с отверстиями, имеющий гидравлические затворы па загрузочной и сливной горловинах.

Предложенная центрифуга отличается от известной тем, что отверстия в стенках ротора расположены под углом, например 45°, к радиусу с наружным выходо.м в сторону, противоположную направлению вращения ротора.

Такое выполнение обеспечивает уменьшение удельного расхода энергии.

Па чертеже показана предложенная центрифуга.

Па валу / це1 трифуги закреплен ротор 2, выполненный в виде трубы с отверстиями, по концам которой закреплены центробежные гидравлические затворы 3, состоящие из крыльчатки радиально расположенных лопастей 4 и циркулирующей камеры 5, служащие для удержания суспензии в полости ротора на уровне сливной горловины 6.

меры 8 для размещения в них центробежных гидравлических затворов.

Камера 7 при помощи трубопровода 9 соединена с гидроциклоном 10, сливной патрубок

}} которого соединен с загрузочной воронкой 12 центрифуги.

Подача зашламованного глинистого раствора в центрифугу может быть осуществлена caMOTCKOjM через загрузочную воронку 12. По

мере продвижения глинистого раствора в полости ротора от загрузочной горловины 13 к сливной горловине под действием центробежных сил глинистый раствор освобождается от грубых частиц и в виде тонкодисперсного обесщламленного глинистого раствора разгружается через слнвную горловину, сливной кольцевой желоб 14 и сливной патрубок 15.

Грубозернистые частицы твердой породы,

находящиеся в полости ротора, под воздействием центробежной силы перемещаются в радиальном направлении, достигают стенок барабана ротора и через отверстия 16 отбрасываются в камеру 7, циркулируя в кольцевом пространстве которой, смещаются в сторону увеличения ее радиуса, т. е. сгущаются в уширенной части камеры 7.

циклон, из которого после дополнительного сгущения непрерывно разгружаются через песковую насадку. Слив гидроциклона, будучи несколько более грубым по сравнению со сливом ротора, возвращается в центрифугу но трубопроводу 11 как оборотный продукт. Ленточпая спираль 17 на внутренней новерхности ротора предотвращает отставание пульпы от вращения ротора и способствует продвижению очищенного раствора к сливной горловине.

Расположение отверстий под углом, например, 45° к радиусу с наружным выходом в сторону, противоположную направленню вращения ротора, обеспечивает более спокойные гидродинамические условия в полости ротора, так как гидравлические возмущения и турбулентность пульпы, возникающие в камере 7, не передаются через такие отверстия внутрь сепарирующей полости ротора (турбины).

Это способствует более полному отделению шлама из обрабатываемой нромывочной жидкости, а также уменьшению удельных затрат энергии.

Предмет изобретения

Центрифуга (турбоциклоп) для обесшламливапия нромывочных жидкостей в процессе

бурения нефтяных и газовых скважин, включающая расноложенный в камере ротор, выполненный в виде трубы с отверстиями, имеющей гидравлические затворы на загрузочной и сливной горловинах, отличающаяся тем, что,

с целью повышения эффективности обесшламливания и уменыления удельного расхода энергии, отверстия в стенках ротора расположены под углом, например, 45° к радиусу с наружным выходом в сторону, противоположную направлению вращения ротора.

75