СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ 120—380 С Советский патент 1972 года по МПК C10G21/16 C07C7/10 C07C15/02 

Описание патента на изобретение SU349674A1

Изобретение относится к извлечению бензола, толуола и ксилолов из узких бензиновых фракций. В последние годы выявилась необходимость подвергать экстракции керосинолигроиновые и дизельные фракции нефтей.

Известен способ выделения ароматических углеводородов из их смеси с алифатическими углеводородами путем экстракции ароматических углеводородов эфирами, полученными из двухосновных карбоновых кислот, содержащих 4-10 атомов углерода, и гликолей типа этиленгликоля или диэтиленгликоля.

Недостатком известного способа является недостаточно высокая степень экстракции 68.5%.

С целью повышения степени экстракции предложено в качестве экстрагента применять простые эфиры этиленгликоля общей формулы R-О-С2Н4-ОН, где R - углеводородный радикал с числом атомов углерода 1-5 или смесь целлозольва с ди- и триэтиленгликолем или другими растворителями.

Предложенным экстрагентом извлекают ароматические углеводороды из средних (керосино-газойлевых и дизельных) фракций нефтей с пределами выкипания 120-380°С.

Целлозольвы являются доступными, относительно недорогими продуктами, применяются в больших количествах как растворители лаков, смол, масел, воска, парафина. Метили этилцеллозольвы щироко применяются в авиации как антиобледенительная присадка к реактивным топливам.

Целлозольв или его смесь в соотнощении от 1 : 10 до 10 : 1 с ди-, триэтиленгликолем или другими органическими растворителями рекомендуется применять для выделения ароматических углеводородов из средних фракций

нефтей при температуре экстракции О-170°С, кратности растворителя к сырью от 0,5 : 1 до 10:1. Перед экстракцией в экстрагент следует добавлять до 30 об. % воды для повышения четкости разделения рафинатной и экстрактной фаз, а также для повышения селективности экстракции.

Процесс экстракции осуществляют в колоннах, роторно-дисковых экстракторах и других аппаратах аналогично экстракции известными

промышленными растворителями.

Регенерацию экстрагента осуществляют следующим образом.

Экстрагент (целлозольв) отгоняют при натревании от ароматического экстракта, если

температура кипения экстрагента ниже температуры начала кипения сырья.

Экстрактную фазу разбавляют водой до полного отслаивания ароматики, отделяют от последней декантацией и избыток воды отгоВ случае использования смеси целлозольва с другим растворителем. Экстрактную,фазу нагревают до температуры 70-300°С, целлозольв отгоняют на I ступени регенерации, остаток от перегонки разбавляется 10-100% воды на растворитель и ароматика отгоняется на II ступени регенерации с водяным паром, если температура кипения растворителя ниже температуры начала кипения сырья. Экстрактную фазу разбавляют водой до возможно полного отслаивания ароматики, остаток последней отгоняют с водяным паром. Рекомендуется пользоваться и вторичной экстракцией ароматики из экстрактной фазы легким растворителем (петролейным эфиром) как это принято при регенерации промышленных экстрагентов. Пример 1. Для экстракции ароматики из фракции 200-300°С Бакинского НПЗ (балаханская нефть) плотностью 0,847 с содержанием ароматики 23,1% применяют в качестве экстрагента этилцеллозольв. Осуществляют одноступенчатую экстракцию в лабораторных условиях. Температура экстракции комнатная, кратность экстрагента к сырью от 1:1 до 10: 1, добавка воды 5 об. % па растворитель. Степень извлечения ар Время экстракции 1 час. Рафинат содержит 3,2% ароматики, т. е. степень извлечения (относительное уменьшение) составляет 94,9% при кратности экстрагента к сырью 5 : 1. Пример 2. Сырье и условия экстракции аналогичны описанным в примере 1. В качестве экстрагента применяют метилцеллозольв. Степень извлечения ароматики при кратности растворителя к сырью 7: 1 составляет 97,6%. При м ер 3. Сырье и условия экстракции аналогичны описанным в примере 1. Экстрагентом является смесь 70% этилцеллозольва и 30% диэтилгликоля. Степень извлечения ароматики при кратности растворителя к сырью 7: 1 при комнатной темпер атуре составляет 98,5%. Максимальная степень извлечения ароматики диэтиленгликолем при кратности 10 : 1 и температуре 150°С 54%, а при комнатной температуре 27,1%. Степень экстракции а.роматики предлагаемым экстрагентом в сравнении с известными .приведены в таблице. Предлагаемый экстрагент намного более эффективен, может применяться при умеренных температурах и меньшей кратности по отношению к сырью, что резко уменьшает производственные затраты на экстракцию. ических углеводородов

Похожие патенты SU349674A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ КАТАЛИЗАТА РИФОРМИНГА ФРАКЦИИ 62-105C 2000
  • Сомов В.Е.
  • Гайле А.А.
  • Залищевский Г.Д.
  • Семенов Л.В.
  • Варшавский О.М.
  • Костенко А.В.
  • Якимов А.В.
  • Ерженков А.С.
RU2177023C1
Экстрагент ароматических углеводородов 1981
  • Щербина Ада Эмануиловна
  • Долинская Раиса Моисеевна
  • Щербина Евгений Иванович
  • Багаев Сергей Иванович
  • Веснин Юрий Климентьевич
SU1004329A1
Способ выделения ароматических углеводородов из углеводородных смесей 1980
  • Письменная Вера Вениаминовна
  • Капорский Владимир Константинович
  • Юхно Геннадий Филиппович
  • Биккулов Акдес Закирович
  • Галимов Ильдар Магафурович
  • Масагутов Рафгат Мазитович
  • Колычев Владимир Митрофанович
  • Мамяшева Флария Мансуровна
SU941341A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИЗЕЛЬНОЙ ФРАКЦИИ 2009
  • Гайле Александр Александрович
  • Колдобская Любовь Леонидовна
  • Колесов Виктор Васильевич
  • Деконов Рахмон Сулмонович
RU2429276C2
Способ выделения ароматических углеводородовиз иХ СМЕСЕй C НЕАРОМАТичЕСКиМи 1979
  • Мирошникова Тамара Васильевна
  • Александров Игорь Аркадьевич
  • Мирошников Александр Михайлович
  • Осадчий Виктор Львович
  • Панин Николай Алексеевич
  • Кондратьев Владимир Федорович
  • Власенко Валериан Евгеньевич
  • Сыресин Аркадий Георгиевич
  • Тарелкин Лев Павлович
SU827469A1
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОГО РЕАКТИВНОГО ТОПЛИВА И АРОМАТИЧЕСКОГО РАСТВОРИТЕЛЯ 2000
  • Сомов В.Е.
  • Гайле А.А.
  • Залищевский Г.Д.
  • Семенов Л.В.
  • Варшавский О.М.
  • Колдобская Л.Л.
  • Кайфаджян Е.А.
  • Ерженков А.С.
RU2177024C1
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ КЕРОСИНОВОЙ ФРАКЦИИ 1999
  • Сомов В.Е.
  • Залищевский Г.Д.
  • Гайле А.А.
  • Семенов Л.В.
  • Варшавский О.М.
  • Кайфаджян Е.А.
RU2150450C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ СМЕСЕЙ С НЕАРОМАТИЧЕСКИМИ УГЛЕВОДОРОДАМИ 1996
  • Сомов В.Е.
  • Гайле А.А.
  • Варшавский О.М.
  • Семенов Л.В.
  • Марусина Н.Б.
  • Кайфаджян Е.А.
RU2127718C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОГО ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА 1999
  • Сомов В.Е.
  • Залищевский Г.Д.
  • Гайле А.А.
  • Семенов Л.В.
  • Варшавский О.М.
  • Колдобская Л.Л.
RU2148070C1
СПОСОБ ДЕАРОМАТИЗАЦИИ БЕНЗИНОВОЙ ФРАКЦИИ - СЫРЬЯ ПИРОЛИЗА 2012
  • Каратун Ольга Николаевна
  • Капизова Налия Батырбаевна
  • Морозов Андрей Юрьевич
RU2501842C1

Реферат патента 1972 года СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ 120—380 С

Формула изобретения SU 349 674 A1

SU 349 674 A1

Даты

1972-01-01Публикация