Изобретение относится к области трикотажного машиностроения.
Известно устройство для вязания трикотажного плюша и термофиксации его ворсовых петель на основовязальной машине, содержащее смонтированные за спинками игл вдоль каждого петельного столбика ланцеты, обхватываемые несколькими ворсовыми петлями КЗ термопластичного моноволокна, и приспособление для термофиксации петель ворса. Однако при помощи этого устройства нельзя вязать трикотажный плюш с тонким грунтом, так как иглы и ланцеты периодически перекрещиваются, что ограничивает тонину грунта плюша и требует замедления двлжения иглы перед ее отведением от ланцета.
Предложенное устройство позволяет вязать трикотажный плюш с тонким грунтом разнообразных переплетений.
Это. достигается тем, что ланцеты смонтированы вне траектории движения игл и на верхнем своем конце имеют крючок, взаимодействующий с приспособлением для удержания ланцетов, состоящим из работающих попеременно верхней и нижней гребенок, верхняя из которых поворотна и имеет буртик для завешивания ланцетов во время сбрасывания старых петель, а нижняя - подвижна в горизонтальной плоскости.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство для вязания трикотажного плюша и термофиксации его ворсовых петель на основовязальной машине содержит смонтированные со стороны спинок язычковых игл 1 вне траектории их вдоль каждого петельного столбика ланцеты 2, имеющие на
верхнем своем конце крючок 3 плоской формы, взаимодействуюший с приспособлением для удержания ланцетов. Последнее состоит из верхней 4 и нижней 5 гребенок, верхняя из которых поворотна н имеет буртик 6 для завешивания ланцетов 2 во время сбрасывания старых петель, а нижняя 5 подвижна в горизонтальной плоскости.
Устройство также содержит приспособление для термофиксации петель 7 ворса (на чертеже ие изображено), представляющее собой источники теплового излучения, например инфракрасные излучатели, расположенные на уровне петель ворса.
Верхняя 4 и ниж}1яя 5 гребенки работают попеременно: сначала верхняя, а затем нижняя.
буртиком 6 удерживает его в вертикальной плоскости в подвешеином положении.
Эта гребенка укреплена на балке 9, которая размещена на двух эксцентричных нриводных валах 10, при этом эти валы соединены с приводом основовязальной машины таким образом, что гребенка 4 сцепляется с крючка.мп 3 ланцетов тогда, когда старые петли сбрасываются.
Нижняя гребенка 5 укреплена на балке 11, подвижной но плите 12 с помощью рычага 13, управляемого кулачковым распределителем (на чертеже не-ноказад).
Прп продвпженнн гребенки 5 вперед ее зубья 14 обхватывают ланцеты и предотвращают их боковое смещение.
Лалцеты имеют небольшую толщину, способствующую получению узкой и длннной петли 7.
Работает Предложенное устройство следующим образом.
После сбрасывания старых петель (образования ряда) иглы 1 ноднимают вверх и они занимают положение, показаппое на фиг. 1, В это время верхняя гребенка 4 своими зубьями 8 обхватывает ланцеты с боковых сторон, а буртиком 6 снизу сцепляется с крючками 3 ланцетов и последние зависают на гребенке 4 для снятия с них уже термофиксирован)ых петель 7. При этом нижняя гребенка 5 не сцеплена с лаицетами. Она выдвигается в сторону ланцетов и обхватывает их зубьями только носле того, как верхняя гребенка 4 освобождает ла«цеты, отклоняясь вниз.
Освобожденные ланцеты не скользят в гфодольном направлении, так как их удерживают термофиксированпые петли ворса, которые благодаря усадке крепко обвивают ланцеты.
В этом положении ушковые иглы 15-18 (см. фиг. 1) расположены за иглами / и путем бокового смещения осуществляют ладку под иглы.
Ущковая игла с уточной нитью, связывающей «цепочки грунта, осуществляет самый больщой сдвиг, ущковая игла для ворса - боковой сдвиг на два игольных щага, а ушковая игла для переплетения «цепочка не сдвигается.
После этого верхнюю гребенку 4 удаляют от крючков 3 ланцетов, т. е. выводят их из
зацепления друг с другом. гребенку 5 перемещают в сторону лапцетов для предотвращения бокового сдвига последних и для соприкосновения ворсовых петель с гребенкой 5. Затем ущковые иглы грунта смещают
на один игольный щаг, а ущковую иглу, прокладывающую нить ворса, не смещают.
Затем иглы 1 опускают вниз для протягивания новых петель плюща через старые петли.
При этом ущковые иглы 15-18 перемещаются из положения перед иглами в положение, изображенное на фиг. 1, в котором гребенку 4 снизу вводят снова в зацепление с крючками 3 ланцетов и вновь образованные
петли сбрасывают.
Затем нижнюю гребенку 5 отводят от ланцетов и эти новые нетли ворса скользят вниз по ланцету и подвергаются термофиксации.
Предмет изобретения
Устройство для вязания трикотажного плюща и термофиксации его ворсовых петель на
основовязальной мащине, содержащее смонтированные со стороны спинок игл вдоль каждого петельного столбика ланцеты, обхватываемые несколькими ворсовыми петлями из термопластичного моноволокна, и нриспособленис для термофиксации петель ворса, отличающееся тем, что, с целью получения плюша с тонким грунтом разнообразных перенлетеиий, ланцеты смонтированы вне траектории движения игл н на верхнем конце имеют
крючок, взаимодействующий с приспособлением для удержания ланцетов, состоящим из верхней и нижней гребенок, верхняя из которых поворотна и имеет буртик для завещивания ланцетов во время сбрасывания старых
петель, а нижняя подвижна в горизонтальной плоскости.
/JV////////////////////////A 5
12
fPuz.f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЮША НА ОДНОФОНТУРНОЙ ОСНОВОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЕ | 1973 |
|
SU374848A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ IПАШГЙ0.Т?ХК1(НЕСКД/^&ИБЛИОТЕ:КД I | 1972 |
|
SU350277A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОБЪЕМНОГО ТРИКОТАЖА | 2001 |
|
RU2186891C1 |
Способ получения двустороннегоВОРСОВОгО ТРиКОТАжА | 1979 |
|
SU827642A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВОВЯЗАНОГО ОДИНАРНОГО ЖАККАРДОВО-ПЛЮШЕВОГО НЕПОЛНОГО ТРИКОТАЖА С ПЕТЕЛЬНЫМ ВОРСОМ, ОБРАЗУЮЩИМ РИСУНОК | 2008 |
|
RU2361023C1 |
Двухлицевой основовязаный ворсовый трикотаж | 1983 |
|
SU1124054A1 |
Способ получения ворсового трикотажа на основовязальной машине | 1987 |
|
SU1430421A1 |
Рашель-машина для выработки двойного разрезного плюша | 1960 |
|
SU137216A1 |
Способ получения основовязаного замшеподобного трикотажа | 1988 |
|
SU1520165A1 |
Основовязальная машина для выработки тюлевого жаккардового полотна | 1959 |
|
SU130604A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация