Изобретение относится к производству звукопоглощающих строительны.х изделий.
Известен способ получения звукопоглощающих строительных изделий, заключающийся в том, что в бетонную массу укладывают пространственные решетки из иеноиолнстирола, которые выгорают при нагревании, образуя пустоты.
По предлагаемому способу в состав бетоиной смеси, примыкающей к объемным пространствевным рещеткам и к лицевому слою, вводят предварительно вспененные гранулы суспензионного пенополистирола, а термообработку элемеита осуществляют в газовоздущной среде при температуре 100-400° С с ритмическими паузами от 0,05 сек до 5 мин. Это повыщает качество изделий и увеличивает их звукопоглощающие свойства в области высоких частей. Кроме того, термообработку элемента в интервале от 100 до 150° С могут осуществлять сов.местно с вибрированием. Предварительное вспенивание гранул суспензионного полистирола осуществляют при температурах 95-102° С.
В период термообработки бетонной смеси перед достижением его формовочной прочности при температурах 100-150°С происходит максимальное увеличение гранул суспензионного полистирола. При этом в бетоне образуются каналы для взаимного соедипеиия между гранулами и внутренней поверхностью полости объемной пространственной решетки.
Окончание операции полного вспенивания гранул суспензионного полистирола совпадает с приобретением бетонной массой формовочной прочности. При температуре 150-400°С происходит сублимация суспеизнопного пол 1стирола и образование на месте, его гранул многочисленных сообщающихся пор и каверн. Это позволяет получить лицевой слой звукопоглощающих блоков пористым. Повыщеппе пористости слоев повыщает акустическую эффективность блоков в области высоких частот.
Предмет изобретения
1. Способ изготовления звукопоглощающих строительных изделий путем укладки в форму
пустотообразователей в виде объемиых пространственных решеток из горючего материала с последующим заполнением формы бетонной смесью и термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества изделий и увеличеиия их звукопоглощающих свойств в области высоких частот, в состав бетонной , примыкающей к объе: 1ным пространственным рещеткам и к лицевому слою, вводят предварительно вспененные 3 термообработку элемента осуществляют в газовоздушной среде при температуре 100- 400° С с ритмическими паузами от 0,05 сек до 5 мин. 4 2. Способ по п. I, отличающийся тем, что термообработку изделий осуществляют в интервале температур от 100 до 150°С совместпо ,с вибрированием.
